所謂“三分技術、七分管理、十二分數據” 。目前，數據的準確性已成為服裝企業(yè)能否成功應用信息系統(tǒng)的關鍵因素。服裝企業(yè)有其特殊的行業(yè)特性，其產品的款式、顏色、尺碼組合的特點決定了其單品數量隨款式的增加而呈幾何級增長，銷售體系涵蓋直營、批發(fā)、特許等多種業(yè)態(tài)，零售門店（專柜、專賣店、店中店）數量眾多、地理分散導致信息量急劇增長且地點分散。顯然，傳統(tǒng)的手工收集銷售、物流、盤點、調配等環(huán)節(jié)的大量數據已很難適應業(yè)務的拓展。為了積極面對國內外形勢對服裝行業(yè)提出的嚴峻挑戰(zhàn)，盡快提高我國服裝行業(yè)的信息化水平，必須在我國服裝行業(yè)大力推廣條碼。

下面我們可以來具體分析條形碼在整個供應鏈的應用需求：

1.面(輔)料采購

服裝企業(yè)的面（輔）料進貨一般都是依據訂單進行的（產銷一體的企業(yè)是生產訂單，外加工企業(yè)是外加工訂單，代 理公司是采購訂單），而這些訂單通常是分批多次到貨。在手工驗收的條件下，很難對訂單的執(zhí)行情況進行準確核對。從上面的流程可以看出，為了便于統(tǒng)一管理，我們用內部條形碼編碼對面料進行管理。由于后面會對成品內部條形碼進行詳細闡述，此處對面料條形碼的處理就略過。對面（輔）料進行條形碼管理，不僅方便面（輔）料接收入庫，今后在面（輔）料領發(fā)、盤點等多個環(huán)節(jié)還會用到。

2.成衣入庫/出庫

成衣生產好以后，就進入入庫環(huán)節(jié)。對于是否按照訂單要求完成的成衣數量、質量等信息檢核給企業(yè)帶來很大的工作量。在成衣出庫前，需要對其按照不同要求進行包裝，如有的按客戶要求，有的則按標準包裝。經常采用配碼裝箱的方式，需要按照配碼規(guī)則進行包裝，按箱碼出庫。

3.盤點處理

在比較小的門店進行盤點時，采用手工盤點還可應付；在大的賣場和倉庫則需要采用盤點機進行盤點。

4.配送管理

企業(yè)配送的發(fā)貨業(yè)務一般依據發(fā)貨單進行。由于服裝的款式、顏色、尺碼眾多的特點，手工條件下很難按照發(fā)貨單準確進行配貨發(fā)貨，經常發(fā)生大量串號、串規(guī)格的情況，導致倉庫、門店的單品庫存數量不準確，從而致使門店斷號、斷碼情況發(fā)生，喪失了銷售機會，或不得不對斷號、斷碼產品實行削價甩賣，給公司盈利帶來負面影響。解決這一問題的關鍵是實現發(fā)貨環(huán)節(jié)條形碼運作，通過對發(fā)貨數據的自動采集，提高發(fā)貨業(yè)務效率和數據準確性。

5.銷售管理

在銷售管理中有兩種方式可以采集數據：一種是每一環(huán)節(jié)從產品上撕下一個條碼，拿回來后進行掃描；另一種是即時掃描記錄。不論用哪一種方式，都可記錄某種產品在什么時間，哪一個部門，賣給了什么人，是誰賣的，完成哪一份訂單或合同。有了這些基本信息，我們可以很方便地進行分析和統(tǒng)計。

具體需求點

1、物料管理

1.1、物料編碼，建立面輔料檔案庫；

1.2、即時了解庫存量，合理安排庫存；

2、倉庫管理

2.1、出、入庫電子單據化，減少人工驗貨誤差；

2.2、盤點工作設備化，減少工作量，提高工作效率；

3、裝箱管理

3.1、協(xié)助并實現企業(yè)立體倉庫操作；

4、生產管理

4.1、生產現場工序自動化管理；

4.2、采集質量控制基本數據；

4.3、協(xié)助統(tǒng)計員工工作質量；

5、市場銷售管理

銷售發(fā)貨自動化；

采集銷售數據；

控制經銷商區(qū)域管理，防止地區(qū)串貨；

跟蹤客戶信息 ；

分銷零售領域應用

倉庫管理，包括出、入庫，盤點，貨物存儲費用計算；

快遞業(yè)務攬收、分揀、遞送等條碼應用；

物流中心配送管理；

貨物銷售跟蹤查詢；

消費者管理。