冷凝器清洗詳解
長期以來冷凝器傳統(tǒng)的清洗方式如機(jī)械方法（刮、刷）、高壓水、化學(xué)清洗(酸洗)等在對(duì)設(shè)備清洗時(shí)出現(xiàn)很多問題：不能清除水垢等沉積物、酸液對(duì)設(shè)備造成腐蝕形成漏洞、殘留的酸對(duì)材質(zhì)產(chǎn)生二次腐蝕或垢下腐蝕、最終導(dǎo)致更換設(shè)備。此外，清洗廢液有毒，需要大量資金進(jìn)行廢水處理。
清洗方法：
（1）循環(huán)清洗：在線針對(duì)換熱設(shè)備進(jìn)行循環(huán)清洗；普通設(shè)備3-5小時(shí)完成，大系統(tǒng)不超過12小時(shí)
（2）浸泡清洗：對(duì)于一些體積較小的冷凝器、可采用浸泡的方法4-6個(gè)小時(shí)。
（3）噴淋清洗：對(duì)于表層大面積結(jié)垢的板式設(shè)備 ，可以用噴淋的方法清洗。
清洗工藝及相關(guān)注意事項(xiàng)：
1．隔離設(shè)備系統(tǒng)，并將冷凝器里面的水排放干凈。
2．采用高壓水清洗管道內(nèi)存留的淤泥、藻類等雜質(zhì)后，封閉系統(tǒng)。
3．在隔離閥和交換器間裝上球閥（不小于1英寸=2.54厘米），進(jìn)水和回水口都應(yīng)安裝。
4．接上輸送泵和連接導(dǎo)管，使清洗劑從冷凝器的底部泵入，從頂部流出。
5．開始向冷凝器里泵入所需要的福世泰克清洗劑（比例可根據(jù)具體情況調(diào)整）。
6．反復(fù)循環(huán)清洗到推薦的清洗時(shí)間。隨著循環(huán)的進(jìn)展和沉積物的溶解，反應(yīng)時(shí)產(chǎn)生的氣體也會(huì)增多，應(yīng)隨時(shí)通過放氣閥將多余的空氣排出。隨著空氣的排出，冷凝器內(nèi)的空間會(huì)增大，可加入適當(dāng)?shù)乃?，不要一開始就注入大量的水，可能會(huì)造成水的溢出。
7．循環(huán)中要定時(shí)檢查清洗劑的有效性，可以使用PH試紙測定。如果溶液保持在PH值2-3時(shí)，那么清洗劑仍然有效。如果清洗劑的PH值達(dá)到5-6時(shí)，需要再添加適量清洗劑。最終溶液的PH值在2-3時(shí)保持30分鐘沒有明顯變化，證明達(dá)到了清洗效果。
8．達(dá)到清洗時(shí)間后，用清水反復(fù)沖洗交換器，直到?jīng)_洗干凈至中性，用PH試紙測定PH值6~7。
9．完成清洗后既可開機(jī)運(yùn)行。也可以打壓試驗(yàn)，看是否有泄漏現(xiàn)象。如果有泄漏，可以采用循環(huán)水處理藥劑進(jìn)行修復(fù)保護(hù)，并且可以大大延長設(shè)備的使用壽命。
10. 設(shè)備穩(wěn)定后，記下當(dāng)前的介質(zhì)過流量、工作壓力、換熱效率等數(shù)據(jù)。
1.比較清洗前和清洗后數(shù)值的變化，就可以計(jì)算出該企業(yè)每個(gè)小時(shí)所節(jié)省的電費(fèi)、煤費(fèi)等生產(chǎn)費(fèi)用及提高的工作效率。這正是企業(yè)采用福世泰克技術(shù)應(yīng)用的價(jià)值補(bǔ)償。
12．同樣的操作方法也可用于板式、框架式的熱交換器清洗。
13.如企業(yè)需要設(shè)備進(jìn)行鈍化預(yù)膜處理，可按以下流程進(jìn)行操作：將鈍化預(yù)膜劑按推薦稀釋比泵入設(shè)備中（同時(shí)在循環(huán)槽內(nèi)懸掛試片）---------按推薦時(shí)間循環(huán)、浸泡---------- 檢測預(yù)膜效果（紅點(diǎn)法或藍(lán)點(diǎn)法）---------排放-----------水沖洗干凈至中性（用PH試紙測定PH值6~7）。
14.鈍化預(yù)膜結(jié)束后，采用風(fēng)機(jī)等通風(fēng)設(shè)備將系統(tǒng)吹干，可確保并提升鈍化預(yù)膜效果。
清洗步驟
1、斷開空調(diào)主機(jī)冷凝器與循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的連接。
方法：關(guān)閉與循環(huán)水系統(tǒng)連接的相關(guān)閥門，或拆下相關(guān)閥門。 目的：建立獨(dú)立清洗循環(huán)回路做準(zhǔn)備。
2、建立獨(dú)立清洗循環(huán)回路 方法：依次將清洗循環(huán)泵、清洗循環(huán)配液槽與需清洗部位的進(jìn)出水口連接。
目的：采用自備動(dòng)力進(jìn)行循環(huán)，增強(qiáng)清洗效果，并保護(hù)冷卻水系統(tǒng)內(nèi)其它無需清洗的設(shè)施。
3、檢測清洗循環(huán)回路系統(tǒng) 方法：在系統(tǒng)內(nèi)注滿水，將清洗泵與配電柜連接后開啟。
目的：試壓檢漏，沖出系統(tǒng)內(nèi)固體不溶物，測準(zhǔn)清洗系統(tǒng)的水容
4、在清洗系統(tǒng)內(nèi)加掛銅、碳鋼試片 方法：將銅、碳鋼試片加掛在清洗循環(huán)配液槽內(nèi)。
目的：檢測清洗過程中的緩蝕效果。
5、清洗除垢 方法: 加入緩蝕劑循環(huán)5-10分鐘后,加入清洗劑,隨反應(yīng)進(jìn)程(PH值變化)補(bǔ)加清洗劑。
目的：去除垢層，恢復(fù)設(shè)備熱交換能力，是整體清洗過程的關(guān)鍵步驟。 時(shí)間：清洗劑濃度穩(wěn)定（約6-10小時(shí)） 檢測：PH值（15分鐘一次），清洗劑濃度（15分鐘一次），
6、水沖洗，調(diào)節(jié)pH值 方法：排凈清洗液，重新注入清水循環(huán)5分鐘后排凈，如此重復(fù)5-10次至水質(zhì)澄清，再加入中和劑調(diào)節(jié)pH值為8。
目的：使清洗后的污垢全部排出，調(diào)節(jié)pH值為預(yù)膜做準(zhǔn)備
7、銅材預(yù)膜 方法: 加入銅材預(yù)膜劑循環(huán)運(yùn)行。
目的：保護(hù)被清洗金屬表面。 時(shí)間：3－6小時(shí)
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