FT1稱量系統(tǒng)

涂料屬于有機(jī)化工高分子材料，其作用主要有四點(diǎn)保護(hù)，裝飾，掩飾產(chǎn)品的缺陷和其他特殊作用，提升產(chǎn)品的價值。材料通常是以樹脂、或油、或乳液為主，添加或不添加顏料、填料，添加相應(yīng)助劑，用有機(jī)溶劑或水配制而成的粘稠液體。
基本工藝：
從本質(zhì)上來講，稱量系統(tǒng)計(jì)量的過程就是把顏料固體粒子通過外力進(jìn)行破碎并分散在樹脂溶液或者乳液中，使其形成一個均勻席位的懸浮分散體。其生產(chǎn)過程通常采用四個步驟：1）預(yù)分散；2）研磨分散；3）調(diào)漆；4）凈化包裝。
生產(chǎn)要點(diǎn)：
1.細(xì)度的好壞將影響漆膜的光澤問題、透水性等漆膜物理機(jī)械性能，分散階段跟研磨階段在生產(chǎn)階段占據(jù)關(guān)鍵作用。
2.靜電問題一直是化工廠發(fā)生安全事故的重要因素之一，在統(tǒng)計(jì)發(fā)生過的安全事故中占比了80%的比例，而在涂料生產(chǎn)中，卸溶劑是的一部分，實(shí)現(xiàn)槽車消除靜電也是卸料工作的重中之重。
配料設(shè)備配置：
1.生產(chǎn)設(shè)備：分散缸、調(diào)漆釜、乳化釜、分散機(jī)；研磨設(shè)備：根據(jù)不同需求配置砂磨機(jī)（立式/臥式）、球磨機(jī)等；包裝設(shè)備：過濾器（袋式/管式）、自動灌裝機(jī)（半自動/全自動）。
2.強(qiáng)電柜：采用施耐德品牌的電氣元器件，用于控制各項(xiàng)強(qiáng)電設(shè)備。
3.弱電柜：用于裝載工業(yè)控制器，實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)設(shè)備的控制以及數(shù)據(jù)的接受。
4.現(xiàn)場操作箱：元器件包含稱重顯示儀表、觸摸屏等，按鈕可實(shí)現(xiàn)對電機(jī)的啟?？刂埔约罢{(diào)速功能。
5.中控室：包含工控上位機(jī)、聲光報警裝置、大屏幕顯示設(shè)備等。
6.針對靜電問題，在車間、罐區(qū)配置靜電消除裝置，在靜電消除完畢后將進(jìn)行語音提示。
自動化配料系統(tǒng)：
1.稱重系統(tǒng)采用西門子新型高性能1500系列控制器。
2.稱量系統(tǒng)配方管理搭配自動投料功能，輔助系統(tǒng)：搭載罐區(qū)監(jiān)控系統(tǒng)。
3.稱量系統(tǒng)選用工業(yè)以太網(wǎng)TCP/IP通訊協(xié)議搭建企業(yè)內(nèi)部局域網(wǎng)，并配置工控上位機(jī)畫面提供人員操作。
4.云端監(jiān)控系統(tǒng)：通過安全加密技術(shù)，讓數(shù)據(jù)信息不在局限于車間，用戶隨時隨地保持對一線生產(chǎn)環(huán)境的狀況的了解。