SN7配料控制系統(tǒng)

配料控制系統(tǒng)為了保證反應(yīng)釜稱重的各種環(huán)境中測(cè)量精度，一般在反應(yīng)釜稱重的應(yīng)變片橋路中增加線性補(bǔ)償、零點(diǎn)補(bǔ)償和溫度補(bǔ)償?shù)忍幚?，以及傳感器表面的防腐處理等。同時(shí)為保證傳感器遠(yuǎn)程激勵(lì)時(shí)的精度，一般在應(yīng)變片的激勵(lì)兩端再輸出兩根導(dǎo)線至重量變送器或稱重終端，用于計(jì)算激勵(lì)電壓在長(zhǎng)線傳輸時(shí)的損失補(bǔ)償。安裝在反應(yīng)釜底部的三個(gè)壓式稱重模塊將釜體的重量信號(hào)傳至接線盒,接線盒中并聯(lián)各路稱重模塊信號(hào),并可根據(jù)各稱重模塊受載情況調(diào)節(jié)角差,經(jīng)過匯集后的重量信號(hào)送至稱重終端或重量變送器.稱重終端或重量變送器將重量信號(hào)處理成相應(yīng)的重量數(shù)據(jù).
反應(yīng)釜（稱重配料控制系統(tǒng)）采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼罐體，，容易清洗，耐腐蝕，使用壽命長(zhǎng)。攪拌方式，機(jī)械傳動(dòng)效率高、功率消耗少
反應(yīng)釜（自動(dòng)配料設(shè)備）具有占地面積小、防爆電子秤自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)能力大、易于監(jiān)測(cè)和控制等顯殊優(yōu)點(diǎn)：物料能在罐內(nèi)蒸煮、滅菌、降溫、罐內(nèi)接種、罐內(nèi)噴淋加濕、自動(dòng)翻料、溫濕度檢測(cè)顯示以及自動(dòng)控制、自動(dòng)進(jìn)出料等，物料在罐體內(nèi)邊翻滾邊進(jìn)行蒸汽滅菌，滅菌干凈；通過進(jìn)氣調(diào)節(jié)控制發(fā)酵的溫度和濕度，低成本、高效率。
配料控制系統(tǒng)采用多種防爆電子秤形式，對(duì)固態(tài)發(fā)酵過程進(jìn)行優(yōu)化智能控制，為固體發(fā)酵生產(chǎn)規(guī)?；瘎?chuàng)造條件，該設(shè)備處于國(guó)內(nèi)水平。
發(fā)酵的主要原料有如：秸稈、麥麩、鋸末等等
反應(yīng)釜稱重具有加熱迅速、稱重穩(wěn)定、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫，使用方便，價(jià)格便宜等特點(diǎn)。
根據(jù)物料生產(chǎn)要求和用戶所需而確定壓力、溫度、材質(zhì)、攪拌裝置類型、轉(zhuǎn)速、密封結(jié)構(gòu)、加熱方式等進(jìn)行優(yōu)化選型設(shè)計(jì)和制造，以幫助用戶取得高的反應(yīng)效果。
在反應(yīng)釜稱重的彈性體受到來(lái)自受力方向的力時(shí)(如重力)，彈性體產(chǎn)生相應(yīng)的微量變形，此時(shí)粘貼在彈性體上的電阻應(yīng)變片的各橋路電阻即產(chǎn)生相應(yīng)的阻值變化。由惠斯頓電橋的工作原理可知，如此時(shí)在電阻應(yīng)變片的兩端加上一恒定的激勵(lì)工作電壓，則電橋的兩個(gè)輸出端的電壓差即可反應(yīng)出相應(yīng)的電阻應(yīng)變片的的變形程度。由此，給反應(yīng)釜稱重加一恒定的激勵(lì)電壓，通過檢測(cè)其輸出電壓差即可得出來(lái)受力大小。