GF2變頻配料系統(tǒng)

調(diào)速變頻配料系統(tǒng)是對(duì)散狀物料進(jìn)行連續(xù)配料和計(jì)量的理想設(shè)備，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、稱(chēng)量準(zhǔn)確、使用穩(wěn)定、操作方便、維護(hù)量小等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于冶金、電力煤炭、礦山、港口、化工、建材、公路等行業(yè)。它單機(jī)可用于計(jì)量給料又可多機(jī)組合進(jìn)行自動(dòng)配料，用于對(duì)各種粉狀、顆粒狀物料進(jìn)行連續(xù)輸送的動(dòng)態(tài)計(jì)量，為特殊工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、控制、管理提供準(zhǔn)確性的計(jì)量數(shù)據(jù)。
調(diào)速變頻配料系統(tǒng)是隨著現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的高度自動(dòng)化和過(guò)程控制的日益復(fù)雜化而發(fā)展起來(lái)的，它融和自動(dòng)控制技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)與通訊技術(shù)為一體，具有技術(shù)、功能完備、應(yīng)用靈活、運(yùn)行可靠等優(yōu)點(diǎn)，并且隨著計(jì)量?jī)x表智能化程度的提高，使配料系統(tǒng)控制更靈活，功能更強(qiáng)。是企業(yè)生產(chǎn)工藝過(guò)程較理想的控制系統(tǒng)。
調(diào)速變頻配料系統(tǒng)可形成生產(chǎn)管理上的智能化及程序化，達(dá)到并提高配料精度?，F(xiàn)場(chǎng)抗干擾能力強(qiáng)，無(wú)信號(hào)衰減，自動(dòng)化程度高，風(fēng)險(xiǎn)分散；故障排除簡(jiǎn)單、維護(hù)方便。
配料系統(tǒng)組成及工作原理
稱(chēng)重配料機(jī)包括一套工業(yè)PC管理系統(tǒng)，一套PLC電氣控制系統(tǒng)，及N套單回路閉環(huán)控制回路組成；每個(gè)閉環(huán)控制回路包括螺旋輸送、自動(dòng)配料系統(tǒng)（含稱(chēng)重控制顯示器、稱(chēng)重傳感器等）、變頻器及現(xiàn)場(chǎng)控制箱組成。并留有與上位機(jī)的通訊接口。
物料輸送到配料系統(tǒng)料斗秤里。重量信號(hào)送到稱(chēng)重儀表。稱(chēng)重儀表將載荷重量信號(hào)經(jīng)過(guò)運(yùn)算和處理得出物料重量，分別在稱(chēng)重顯示器上顯示。
配置的CASGOOD儀表是一款高性能的智能稱(chēng)重儀表，儀表和變頻調(diào)速器控制螺旋輸送機(jī)轉(zhuǎn)速形成閉環(huán)控制。稱(chēng)重儀表內(nèi)置的智能軟件調(diào)節(jié)器可以設(shè)定高、中、低三檔給料，以保證配料的精度。輸出三組信號(hào)，用來(lái)控制變頻器，進(jìn)而控制螺旋給料機(jī)給料速度，從而達(dá)到精確配料目的。智能稱(chēng)重儀表可手動(dòng)設(shè)置給料量，也可通過(guò)計(jì)算機(jī)與儀表的雙向通訊設(shè)定配比。
工控機(jī)通過(guò)串行口與PLC進(jìn)行通訊。工控機(jī)按配料工藝實(shí)際過(guò)程以動(dòng)態(tài)畫(huà)面的形式反映上料、配料、送料及相關(guān)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，運(yùn)行中當(dāng)出現(xiàn)超限故障時(shí)，將出現(xiàn)漢字報(bào)警提示，并啟動(dòng)報(bào)警器(聲、光)報(bào)警，或者停機(jī)，或者換倉(cāng)，可以根據(jù)運(yùn)行數(shù)據(jù)作出控制狀態(tài)分析，用不同的顏色柱形圖反映系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)配料過(guò)程。根據(jù)運(yùn)行數(shù)據(jù)工控機(jī)可以下達(dá)配比或是給料量，并真實(shí)反映配料狀態(tài)。另外工控機(jī)安裝了宇克公司自已開(kāi)發(fā)的配料系統(tǒng)。配料系統(tǒng)還具備其它功能，如班報(bào)表、日?qǐng)?bào)表、月報(bào)表、年報(bào)表等功能。給管理提供了方便。
各部分性能特點(diǎn)
１、自動(dòng)配料系統(tǒng)
調(diào)速變頻配料系統(tǒng)使用減量稱(chēng)重儀表。自動(dòng)配料系統(tǒng)下面使用螺旋給料，兩側(cè)設(shè)計(jì)有捅料孔以保證堵料時(shí)能及時(shí)解決堵料問(wèn)題。為保證配料調(diào)節(jié)的有效性及精確性，變頻器調(diào)節(jié)螺旋給料機(jī)的速度。
２、下料系統(tǒng)
輸送系統(tǒng)包括驅(qū)動(dòng)裝置，螺旋輸送機(jī)、閘門(mén)等。
a.輸送裝置：根據(jù)運(yùn)輸物料量大小合理選用，保證電機(jī)具有高效率和高壽命。與輸出軸成直線安裝，占用空間小。頭部驅(qū)動(dòng)，電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)一體化。
b.輸送機(jī)的軸及軸承的密封采用迷宮式密封，軸承壽命在50000小時(shí)以上。
c.進(jìn)出料口方便拆卸，保證運(yùn)行中不灑料。
３、計(jì)量系統(tǒng)：
選用宇克YKLP-60系列配料自動(dòng)配料系統(tǒng)。該自動(dòng)配料系統(tǒng)根據(jù)物料的重量、流動(dòng)性、物理特性等參數(shù)設(shè)計(jì)，料斗、機(jī)架、稱(chēng)重傳感器、稱(chēng)重儀表及接線盒等組成。
a.稱(chēng)重料斗
•3只傳感器，系統(tǒng)檢定精度0.3％，運(yùn)行精度0.5％，
•4mm錳板焊接，剛性強(qiáng)，稱(chēng)重穩(wěn)定，
•稱(chēng)重儀表操作簡(jiǎn)單，維護(hù)量少；
•具有掛碼、及實(shí)物標(biāo)定功能。
b.稱(chēng)重傳感器
采用HBM壓力懸臂梁式稱(chēng)重傳感器，精度優(yōu)于0.3‰，具體參數(shù)如下：
•重復(fù)性：小于額定輸出的0.01%
•靈敏度溫漂（10℃）：小于額定輸出的0.015%
•零點(diǎn)溫漂：小于額定輸出的0.026%
•激勵(lì)電壓：由積算器提供10VDC
•安全超載：150%
•防護(hù)等級(jí)：油浸后為IP68
d.智能稱(chēng)重儀表
４、電控系統(tǒng)
a．配料方式
全自動(dòng)配料系統(tǒng)控制方式：工控機(jī)通過(guò)與PLC控制器的通訊自動(dòng)控制設(shè)備的啟停，換倉(cāng)等工序，通過(guò)與稱(chēng)重儀表的通訊設(shè)定給料量；啟動(dòng)配料系統(tǒng)后，各系統(tǒng)內(nèi)每臺(tái)自動(dòng)配料系統(tǒng)將根據(jù)設(shè)定的重量要求，通過(guò)PLC輸出控制信號(hào)給變頻器以自動(dòng)配料系統(tǒng)下面螺旋輸送機(jī)啟停，調(diào)節(jié)下料量，當(dāng)下料量接近設(shè)定值時(shí)PLC會(huì)輸出二次控制信號(hào)給變頻器調(diào)節(jié)螺旋給料機(jī)轉(zhuǎn)速，以保證精確配料（每批配料可以分為高中低三檔給料）。每臺(tái)自動(dòng)配料系統(tǒng)通過(guò)工控機(jī)組成一個(gè)多料種配料，每臺(tái)自動(dòng)配料系統(tǒng)可根據(jù)計(jì)算機(jī)上選定的配方表上規(guī)定的重量（或配比）進(jìn)行配料；
半自動(dòng)配料控制方式：若工控機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，可選擇操作臺(tái)按鈕啟停設(shè)備。儀表手動(dòng)設(shè)置配料量，能夠理想的達(dá)到配比，兩種控制方式的實(shí)現(xiàn)配料控制目的。
b．操作規(guī)程
PC機(jī)開(kāi)機(jī)啟動(dòng)配料程序，調(diào)用配比程序或重新從鍵盤(pán)輸入各種物料配比參數(shù)，按鈕啟動(dòng)PLC可編程控制器控制各終端設(shè)備：自動(dòng)配料系統(tǒng)下面的螺旋輸送機(jī)順序啟動(dòng)，計(jì)算機(jī)完成各類(lèi)數(shù)據(jù)處理及控制。
系統(tǒng)通過(guò)PLC及電控設(shè)備實(shí)現(xiàn)順序啟動(dòng)、停止操作具體如下：
•自系統(tǒng)的最終設(shè)備開(kāi)始，逆物料運(yùn)輸方向依次啟動(dòng)，保證料頭對(duì)齊；
•停車(chē)時(shí)，先停給料設(shè)備，然后自生產(chǎn)系統(tǒng)的始端設(shè)備開(kāi)始，順物料運(yùn)輸方向，依次停車(chē)，保證料尾對(duì)齊。
•當(dāng)某一設(shè)備發(fā)生事故時(shí)，其后面（物料動(dòng)輸方向?yàn)榍埃┑乃性O(shè)備立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，而它前面的設(shè)備仍繼續(xù)運(yùn)行，直到收到故障解除信號(hào)為止，以免影響下次啟動(dòng)。
•若遇緊急情況，可就地進(jìn)行解鎖或就地停車(chē)。
c?？刂葡?柜設(shè)置
•電源柜、變頻柜、儀表操作臺(tái)放在配料控制室，每自動(dòng)配料系統(tǒng)旁安置一只現(xiàn)場(chǎng)操作箱，作調(diào)試及故障時(shí)使用；
•電氣元件均采用國(guó)內(nèi)、外產(chǎn)品，電源電纜接口和信號(hào)電纜分開(kāi)設(shè)置,滿足NEMA標(biāo)準(zhǔn)；
•所有開(kāi)關(guān)量接點(diǎn)均應(yīng)為無(wú)源接點(diǎn)，接點(diǎn)容量不小于3A，220VAC；所有輸入輸出電流信號(hào)均為標(biāo)準(zhǔn)4-20mA；
•稱(chēng)重配料系統(tǒng)控制柜的強(qiáng)電動(dòng)力回路、強(qiáng)電控制回路和弱電信號(hào)回路采取分隔布置，防止強(qiáng)電回路干擾弱電信號(hào)回路，利于運(yùn)行及安全檢修的要求；
•操作臺(tái)1臺(tái)，放置工控PC機(jī)、稱(chēng)重儀表等元件，在操作臺(tái)上可選擇現(xiàn)場(chǎng)/就地/電腦三種控制方式，就地的單機(jī)啟動(dòng)/停止，故障報(bào)警指示等；
A：現(xiàn)場(chǎng)控制，當(dāng)選擇現(xiàn)場(chǎng)控制時(shí)，可由現(xiàn)場(chǎng)機(jī)旁箱實(shí)現(xiàn)手動(dòng)啟停設(shè)備。
B：就地控制，當(dāng)選擇就地控制時(shí)，由控制室內(nèi)操作臺(tái)啟停設(shè)備，手動(dòng)設(shè)置給定量，由PLC控制變頻器達(dá)到理想目標(biāo)值
C：電腦控制，由計(jì)算機(jī)直接與PLC和PID通訊實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
•變頻器柜一臺(tái)，變頻柜安裝10臺(tái)變頻器及電控元件。變頻器控制面板顯示電流參數(shù)，也可設(shè)置為頻率，電壓，或轉(zhuǎn)速等參數(shù)；
•稱(chēng)重顯示器操作臺(tái)合二為一設(shè)置PLC、和PID,、UPS及中間繼電器、旋鈕、按鈕、指示燈等低壓電氣元件。
•現(xiàn)場(chǎng)箱10個(gè)，設(shè)置機(jī)旁/集中切換開(kāi)關(guān)，各種狀況指示燈，及變頻器頻率顯示等。
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可編程控制器（PLC）采用西門(mén)子S7-200系列產(chǎn)品,主要完成設(shè)備之間的協(xié)調(diào)、起停聯(lián)鎖等功能。
S7-200系列PLC適應(yīng)于各種場(chǎng)合中的檢測(cè)、監(jiān)測(cè)及控制的自動(dòng)化。具有強(qiáng)大的功能，無(wú)論在獨(dú)立運(yùn)行或相連成網(wǎng)絡(luò)皆能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜控制功能。詳細(xì)的功能如下：
◆的可靠性
◆豐富的指令集
◆易于掌握
◆便捷的操作
◆豐富的內(nèi)置集成功能
◆實(shí)時(shí)特性
◆強(qiáng)勁的通訊能力
◆豐富的擴(kuò)展模塊
PLC控制器實(shí)現(xiàn)主皮帶、自動(dòng)配料系統(tǒng)的螺旋輸送、報(bào)警及模擬量輸入輸出實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)自動(dòng)、手動(dòng)控制、實(shí)現(xiàn)連鎖啟停車(chē)。如選擇自動(dòng)配料系統(tǒng)與主皮帶連鎖時(shí)，PLC接受主皮帶啟動(dòng)信號(hào)后，自動(dòng)配料系統(tǒng)螺旋輸送啟動(dòng)，一個(gè)配料過(guò)程結(jié)束或主皮帶因故停機(jī)，所有螺旋給料機(jī)停機(jī)然后所有設(shè)備停機(jī)。
e.變頻控制器：
選用瑞士ABB510系列產(chǎn)品，該變頻器是以微處理器為基礎(chǔ)的新型智能型電機(jī)調(diào)速控制器，可直接控制電動(dòng)機(jī)的速度，具有低噪聲，調(diào)節(jié)范圍大，調(diào)節(jié)質(zhì)量高，轉(zhuǎn)矩矢量控制，起動(dòng)力矩大，自調(diào)整等特點(diǎn)。其基本特點(diǎn)如下：
自動(dòng)/手動(dòng)調(diào)速功能
自動(dòng)/手動(dòng)無(wú)擾動(dòng)切換功能
各種保護(hù)（過(guò)/欠電壓、過(guò)載、過(guò)流、過(guò)熱、短路等）功能
自動(dòng)診斷故障功能
報(bào)警指示及報(bào)警輸出功能
人機(jī)畫(huà)面接口功能
轉(zhuǎn)矩反饋（模擬式和數(shù)字式）功能
速度反饋（模擬式和數(shù)字式）功能
輸入/輸出控制功能
停電保持?jǐn)?shù)據(jù)功能
頻率、電流、電壓等參數(shù)分別在變頻柜和操作臺(tái)箱上顯示
５、配料管理系統(tǒng)
a.工業(yè)控制計(jì)算機(jī)
選用中國(guó)臺(tái)灣研華公司生產(chǎn)的IPC610系列工控機(jī)，主要完成數(shù)據(jù)管理、系統(tǒng)監(jiān)控、報(bào)表輸出等功能。
•的結(jié)構(gòu)，專(zhuān)門(mén)為惡劣環(huán)境而設(shè)計(jì)的；
•耐高溫/低溫、振動(dòng)、電磁、干擾、潮濕、粉塵、鹽霧等；
•連續(xù)運(yùn)行平均時(shí)間大于50000小時(shí)；
•專(zhuān)用電源UPS具有輸入、輸出隔離功能；
•系統(tǒng)容易升級(jí)換代；
•主要配置如下：P41.8CPU；內(nèi)存1G；硬盤(pán)150G；52X光驅(qū)，HP1007打印機(jī)，三星22寸液晶顯示屏
•PCI-1602通訊卡,與PLC通訊