GY1稱重系統(tǒng)

潤(rùn)滑油稱重系統(tǒng)領(lǐng)域的要點(diǎn)集中在計(jì)量精度，則對(duì)計(jì)量方式有一定的要求，其形式主要為兩種：稱重模塊或著流量計(jì)。
稱重模塊在進(jìn)行高精度計(jì)量時(shí)對(duì)環(huán)境要求較高，容易受到外界的影響，一般適用于中小型的工程。配料系統(tǒng)在配給時(shí)出現(xiàn)誤差范圍較大或者效果不佳，可以從以下幾點(diǎn)進(jìn)行分析：
1、稱重模塊的安裝方向以及限位螺絲的松緊。
2、稱重儀表相關(guān)設(shè)置是否正確，如：蠕變能力。
3、管道的結(jié)構(gòu)以及安裝。
流量計(jì)一般適應(yīng)較高精度的生產(chǎn)環(huán)境或者大型工程項(xiàng)目，在安裝調(diào)試后受環(huán)境影響較小，只需根據(jù)物料特性選擇不同形式的流量計(jì)即可，主要種類可以分為電磁流量計(jì)、質(zhì)量流量計(jì)、渦街流量計(jì)、轉(zhuǎn)子流量計(jì)等。
在潤(rùn)滑油領(lǐng)域的計(jì)量方式上一般推薦使用稱重模塊的方式進(jìn)行計(jì)量，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和工藝的不同也可以采取兩種計(jì)量方式進(jìn)行組合運(yùn)行，以求達(dá)到的性價(jià)比服務(wù)。
潤(rùn)滑油稱重系統(tǒng)工藝流程概述：
1）將基礎(chǔ)油、添加劑從儲(chǔ)罐通過隔膜泵打入調(diào)和釜中；
2）調(diào)和，使用脈沖調(diào)和裝置或變頻攪拌器使基礎(chǔ)油和添加劑攪拌均勻；
3）將成品油用隔膜泵打入高位貯存罐；
4）灌裝打包出庫(kù)。
配料生產(chǎn)概述：
1）將基礎(chǔ)油、添加劑從儲(chǔ)罐通過隔膜泵打入調(diào)和釜中。
2）調(diào)和，使用脈沖調(diào)和裝置或變頻攪拌器使基礎(chǔ)油和添加劑攪拌均勻。
3）將成品油用隔膜泵打入高位貯存罐。
4）灌裝打包出庫(kù)。
生產(chǎn)要點(diǎn)：配料精度對(duì)于潤(rùn)滑油行業(yè)是最重要的一個(gè)生產(chǎn)工藝，直接影響油品的質(zhì)量和銷量。
配料設(shè)備配置：
1.全套潤(rùn)滑油c稱重系統(tǒng)heng由反應(yīng)釜、攪拌設(shè)備、儲(chǔ)罐以及加熱裝置等設(shè)備組成，全套設(shè)備與物料接觸部分均采用不銹鋼制作。
2.強(qiáng)電柜：采用施耐德品牌的電氣元器件，用于控制各項(xiàng)強(qiáng)電設(shè)備。
3.弱電柜：用于裝載工業(yè)控制器，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的控制以及數(shù)據(jù)的接受。
4.現(xiàn)場(chǎng)操作箱：元器件包含稱重顯示儀表、四路數(shù)據(jù)顯示儀表、觸摸屏等，按鈕可實(shí)現(xiàn)對(duì)電機(jī)的啟停控制以及調(diào)速功能。
5.中控室：包含工控上位機(jī)、聲光報(bào)警裝置等設(shè)備。
6.在車間、罐區(qū)配置靜電消除裝置，在靜電消除完畢后將進(jìn)行語(yǔ)音提示。
配料控制系統(tǒng)：
1.稱重系統(tǒng)根據(jù)工藝量的大小可選擇西門子1200/1500系列控制系統(tǒng)。
2.配料系統(tǒng)：自動(dòng)投料系統(tǒng)、自動(dòng)溫度控制系統(tǒng)；輔助系統(tǒng)：車間配電報(bào)警系統(tǒng)、罐區(qū)狀態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)等。
3.c稱量系統(tǒng)選用工業(yè)以太網(wǎng)TCP/IP通訊協(xié)議搭建企業(yè)內(nèi)部局域網(wǎng)，以西門子ProfibusDP通訊方式對(duì)現(xiàn)場(chǎng)儀表數(shù)據(jù)進(jìn)行傳輸。