TR2稱重配料系統(tǒng)

在涂料、油漆、添加劑等行業(yè)中，各種液體的混合是一個(gè)的過程，也是其生產(chǎn)過程中非常重要的一部分。但是，由于這些行業(yè)大多是易燃、易爆、有毒和腐蝕性介質(zhì)，現(xiàn)場工作環(huán)境非常惡劣，不適合人工現(xiàn)場操作。另外，生產(chǎn)要求配料設(shè)備具有混合準(zhǔn)確、控制可靠的特點(diǎn)，這是人工操作和半自動(dòng)控制難以實(shí)現(xiàn)的。因此，為了幫助輔助行業(yè)，特別是生產(chǎn)油漆行業(yè)，反應(yīng)罐實(shí)現(xiàn)藥物混合的自動(dòng)控制，從而達(dá)到提高藥物質(zhì)量和產(chǎn)量的目的。攪拌罐是添加劑工業(yè)發(fā)展的必然產(chǎn)物。
(1)液體混合配料系統(tǒng)概述
隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的飛速發(fā)展，原有的液體混合配料設(shè)備進(jìn)行了技術(shù)改造，對數(shù)據(jù)采集、自動(dòng)控制、運(yùn)行監(jiān)控和運(yùn)行管理提出了各種要求。攪拌釜控制配料利用防爆電子秤實(shí)現(xiàn)了混合過程的精確控制，提高了混合比例的穩(wěn)定性，運(yùn)行穩(wěn)定，自動(dòng)化程度高，具有廣闊的市場前景，適用于各種液體的混合和調(diào)配。
目前，大多數(shù)自動(dòng)攪拌配料主要由三種方法組成:
首先是使用工業(yè)計(jì)算機(jī)作為控制反應(yīng)罐。該方法的控制程序是用VB或VC等語言編寫的。具有算法豐富、數(shù)據(jù)庫功能強(qiáng)大、人機(jī)交互性能好的特點(diǎn)。然而，缺點(diǎn)是專門為每個(gè)制造商開發(fā)控制的兼容性不好，同時(shí)系統(tǒng)的再開發(fā)能力和開關(guān)量處理能力相對較差。此外，計(jì)算機(jī)的穩(wěn)定性和可靠性需要提高。
第二種方法使用微控制反應(yīng)罐。該方法的控制程序用匯編語言編寫。自動(dòng)灌裝機(jī)具有成本低、可靠性高、操作簡單的特點(diǎn)。但是，仍然存在兼容性差和二次開發(fā)能力差的缺點(diǎn)。此外，這種方法更適合于單個(gè)稱重灌裝機(jī)的控制，并且對于復(fù)雜的配料難以處理。
第三種方法是使用電子秤作為系統(tǒng)控制配液罐。該方法的控制程序用梯形圖等編程語言編寫。具有算法豐富、可靠性高、開關(guān)量處理能力強(qiáng)、人機(jī)交互性能好的特點(diǎn)。然而，缺點(diǎn)是數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和處理能力差。
(1)向高速、大容量的方向發(fā)展
為了提高電子秤在配料系統(tǒng)中的處理能力，稱重配料系統(tǒng)要求防爆電子秤具有更好的響應(yīng)速度和更大的存儲(chǔ)容量。目前，一些配料系統(tǒng)的掃描速度可達(dá)0.1毫秒/千步。稱重配料系統(tǒng)PLC的掃描速度已經(jīng)成為一個(gè)非常重要的性能指標(biāo)。
在存儲(chǔ)容量方面，一些的電子秤可以達(dá)到幾十兆字節(jié)。為了擴(kuò)大存儲(chǔ)容量，一些公司使用了泡沫內(nèi)存或硬盤。
(2)向超大和超小兩個(gè)方向發(fā)展
為了滿足各種稱量配料系統(tǒng)的需求，近年來不斷開發(fā)出許多功能稱重模塊，如高速計(jì)數(shù)稱重模塊、溫度控制稱重模塊、遠(yuǎn)程輸入/輸出稱重模塊、通信和人機(jī)界面稱重模塊等。這些智能輸入/輸出稱重模塊帶有處理罐和存儲(chǔ)罐，不僅擴(kuò)展了防爆電子秤的功能，而且使用靈活方便，擴(kuò)大了防爆電子秤的應(yīng)用范圍。增強(qiáng)了防爆電子秤的網(wǎng)絡(luò)通信能力。防爆電子秤技術(shù)進(jìn)步的趨勢。防爆電子秤聯(lián)網(wǎng)通信有兩種類型:一種是防爆電子秤之間的聯(lián)網(wǎng)通信，每個(gè)防爆電子秤制造商都有自己專有的聯(lián)網(wǎng)方式；二是防爆電子秤與計(jì)算機(jī)之間的網(wǎng)絡(luò)通信。一般來說，防爆電子秤有專門的通信稱重模塊與計(jì)算機(jī)通信。