AFS電動叉車

長期以來叉車只是一種用來舉高和搬運(yùn)物品的工具，以后為了能在舉高和搬運(yùn)過程中順便就把物品的重量也稱了出來，在電動叉車電子秤設(shè)置稱重操作臺，稱重儀表安裝在操作臺上，安裝在2個(gè)貨叉支撐腿下部的安裝稱重傳感器數(shù)據(jù)線與數(shù)字儀表相連，采用數(shù)字稱重的彈性體受到來自受力方向的力時(shí)(如貨物重力),彈性體產(chǎn)生相應(yīng)的微量變形,通過傳力機(jī)構(gòu)傳遞給數(shù)字稱重儀表,傳感器輸出的重力信號經(jīng)放大、濾波,送A/D轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號,由微處理器根據(jù)力學(xué)數(shù)學(xué)模型計(jì)算重量值,在叉車門架在垂直狀態(tài)下提示稱重?cái)?shù)據(jù)讀取，由數(shù)字稱重LED顯示結(jié)果，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)由稱重儀表經(jīng)無線上傳給電腦控制室?，F(xiàn)在廣泛用于車站碼頭及大中企業(yè)內(nèi)貨物短距離搬運(yùn)和入庫的一種起重運(yùn)輸稱重設(shè)備。隨著市場經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,物流在經(jīng)濟(jì)發(fā)展中的地位與作用越來越明顯,電池叉車稱重普及率越來越高,使叉車電子秤具有搬運(yùn)、舉高與稱重多重功能,從而大大提高了作業(yè)效率和倉庫管理水平。

內(nèi)燃叉車電子秤工作時(shí)會產(chǎn)生大量的二氧化碳、一氧化碳、碳?xì)浠衔锖偷趸衔铩⑽⒘＜疤紵煹?，這些有害物對于員工來說危害巨大，長期使用影響員工的肺、腎等功能，損壞身體健康，提高致病機(jī)率。同時(shí)內(nèi)燃叉車屬于柴油發(fā)動機(jī)，作業(yè)晃動極大，不適合安裝稱重計(jì)量裝置。電動稱重叉車采用勵磁電流和電樞電流進(jìn)行分別控制，勵磁電流采用H轎正、反相電流控制。與一般串勵電機(jī)控制器相比：蓄電池、電機(jī)工作電流脈動更小，電機(jī)正反轉(zhuǎn)換向不會產(chǎn)生電弧，可以實(shí)現(xiàn)對它激電機(jī)的控制、保護(hù)及效率更高，同時(shí)還具有坡道上自動防滑功能，電流限止功能、車速可調(diào)限速功能和蓄電池低電壓保護(hù)功能、具有蓄電池容量顯示、故障代碼顯示、稱重顯示、累計(jì)工作小時(shí)顯示和定期保養(yǎng)顯示等功能，從而使叉車具有的稱重性能。

為了保證電瓶叉車稱重的各種環(huán)境中測量精度，一般在叉車稱重的應(yīng)變片橋路中增加線性補(bǔ)償、零點(diǎn)補(bǔ)償和溫度補(bǔ)償?shù)忍幚恚约皞鞲袆討B(tài)設(shè)計(jì)等。同時(shí)為保證傳感器遠(yuǎn)程激勵時(shí)的精度，一般在應(yīng)變片的激勵兩端再輸出兩根導(dǎo)線至稱重儀表，用于計(jì)算激勵電壓在長線傳輸時(shí)的損失補(bǔ)償，在調(diào)?；蚋鼡Q數(shù)字稱重傳感器,數(shù)字稱重儀表,直接在稱重儀表進(jìn)行調(diào)校,無需通過接線盒調(diào)校角差,大大提高了稱重定期檢測維修的簡單性及取保商業(yè)計(jì)量的準(zhǔn)確性。

在稱重傳感器前端及上端設(shè)置沖擊過載裝置，在300kg-500kg稱重貨叉前端沖擊受力、滿載量程的左右側(cè)載受力、300-3000kg從一米高度慣性受力，確保精度在1d范圍內(nèi)。保證電動叉車稱重在人為損耗中保證其稱重性能及質(zhì)量。

技術(shù)參數(shù)

*量程:2000 x 1kg,3000 x 2kg,5000 x 2kg

*精度:0.1%

*電源:1.2V 220mAh 6EA,DC 12V (車用電池)

*儀表:(ATW-200) 5位LCD (IP65)

*工作時(shí)間:10小時(shí)

*功能:背光,置零,去皮,計(jì)數(shù),kg/lb