一、應(yīng)用范圍：
濟(jì)南思明特科技有限公司生產(chǎn)的燃油濾清器脈沖壓力試驗(yàn)機(jī)用于檢測(cè)在一定脈沖壓力下濾清器的疲勞壽命。設(shè)備遵循QC／T 772－2006《汽車用柴油濾清器試驗(yàn)方法系統(tǒng)》。采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制，可實(shí)時(shí)采樣壓力、溫度、波形、脈沖次數(shù)等內(nèi)容。能以excel格式導(dǎo)出試驗(yàn)報(bào)表，并能自由編輯。在測(cè)試過程中，試驗(yàn)機(jī)會(huì)實(shí)時(shí)記錄燃油濾清器的壓力變化、溫度變化以及可能出現(xiàn)的泄漏或變形等情況。這些數(shù)據(jù)對(duì)于分析濾清器的性能表現(xiàn)至關(guān)重要，有助于生產(chǎn)廠家了解濾清器的薄弱環(huán)節(jié)，并進(jìn)行相應(yīng)的改進(jìn)和優(yōu)化。
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二、基本參數(shù)
1. 脈沖循環(huán)疲勞試驗(yàn)介質(zhì)：乙二醇混合液或液壓油
2. 脈沖實(shí)驗(yàn)壓力范圍：0-6bar（系統(tǒng)壓力測(cè)量范圍10bar）
3. 壓力控制精度：0.001MPa
4. 脈沖頻率：(1/35～1） Hz （可調(diào)）
5. 脈沖壓力波形：基本方波(或梯形波),脈寬調(diào)節(jié)可以按照貴公司要求進(jìn)行。
6. 試驗(yàn)介質(zhì)溫度：室溫～100℃（根據(jù)客戶要求）
7. 試驗(yàn)次數(shù)打到30 萬(wàn)次以上（連續(xù)一次）
以上，進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，不得出現(xiàn)泄漏或變形情況。
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脈沖測(cè)試軟件 |
三、型號(hào)選擇
產(chǎn)品名稱 | 燃油濾清器脈沖壓力試驗(yàn)機(jī) | |
產(chǎn)品型號(hào) | SUP_LQMC_1 | |
基本原理 | 由脈沖發(fā)生泵實(shí)現(xiàn)脈沖壓力，通過計(jì)算機(jī)比例或伺服控制來(lái)實(shí)現(xiàn)壓力的控制 | |
性能參數(shù) | 試驗(yàn)壓力 | 0~0.6bar（壓力可選） |
控壓精度 | 試驗(yàn)壓力值上限的+2％，下限的-1％ | |
壓力值分辨率 | 0.001MPa(與測(cè)試量程有關(guān)) | |
脈沖頻率 | (1/35～1.25) Hz | |
試驗(yàn)介質(zhì) | 乙二醇混合液或液壓油 | |
試樣安裝方式 | 螺紋 | |
結(jié)構(gòu)組成 | 循環(huán)系統(tǒng)，壓力控制系統(tǒng)，工件安裝裝置，電腦控制 | |
適用范圍 | 燃油濾清器 | |
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加氫槍氣密性試驗(yàn)機(jī)主要用于汽車燃料電池加氫口、加氫槍的氣密性能、靜液壓強(qiáng)度試驗(yàn)。本試驗(yàn)機(jī)滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《GB/T 34425 燃料電池電動(dòng)汽車 加氫槍》GBT 26779-2021 燃料電池電動(dòng)汽車加氫口GB/T 31138-2022，根據(jù)測(cè)試內(nèi)容，測(cè)試壓力和時(shí)長(zhǎng)要求，將各個(gè)測(cè)試按功能模塊進(jìn)行分配，模塊化設(shè)計(jì)，限度的利用設(shè)備提高檢測(cè)效率。
芯片冷板爆破壓力測(cè)試臺(tái)主要用于散熱冷板和芯片的耐壓爆破試驗(yàn)。設(shè)備配置有自動(dòng)控制系統(tǒng)軟件，實(shí)現(xiàn)壓力的自動(dòng)控制以及調(diào)節(jié)，并配置有相關(guān)的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)。產(chǎn)品可以輸出excel試驗(yàn)報(bào)告。保存試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
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電池殼體氣密性試驗(yàn)機(jī)主要用于性能源電池殼體的氣密性檢測(cè)。本試驗(yàn)機(jī)通過差壓測(cè)量技術(shù)，其原理是把差壓傳感器A端接入?yún)⒄展ぜ?，B端接入被測(cè)量工件，系統(tǒng)根據(jù)當(dāng)前測(cè)得壓差數(shù)據(jù)和設(shè)定的參數(shù)進(jìn)行自動(dòng)比對(duì)，如果工件不符合設(shè)定參數(shù)要求，則自動(dòng)聲光報(bào)警。
加氫口耐溫度循環(huán)試驗(yàn)機(jī)能模擬各種溫濕度環(huán)境，主要用于加氫口的溫度循環(huán)試驗(yàn)。本試驗(yàn)機(jī)中設(shè)置高壓控制、超壓、過載等保護(hù)系統(tǒng)，使用安全。 滿足GB26779
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