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一、應(yīng)用范圍：

脈沖測試采用足夠高的電源對待測器件施加間隔很短的脈沖，產(chǎn)生高品質(zhì)的可測信號，然后去掉信號源。脈沖試驗通過減少焦耳熱效應(yīng)，避免對小型納米器件可能造成的損壞，它是一種能夠減少產(chǎn)品件總能耗的測量技術(shù)。

濟(jì)南思明特脈沖試驗機(jī)主要用于以下零部件的出廠檢測：汽車軟管類：轉(zhuǎn)向管、剎車管、空調(diào)管、燃油管、冷卻水管、散熱軟管、中冷器、散熱器、油冷器、水箱、蒸發(fā)器、冷凝器、加熱器、空調(diào)管路、冷卻液管路、暖風(fēng)軟管、空氣濾芯器軟管、渦輪增壓系統(tǒng)軟管、工程液壓軟管；航空軟管和管匯；其他硬管或接頭以及汽車剎車泵、散熱器、油冷器、缸體的脈沖試驗。

二、基本參數(shù)

1. 試驗介質(zhì)：油、水或乙二醇混合液
2. 脈沖壓力：0-70Mpa（可以調(diào)節(jié)）
3. 壓力控制精度：0.01MPa
4. 脈沖頻率：5~30 次/分（可調(diào)）
5. 脈沖壓力波形：基本方波(或梯形波),脈寬調(diào)節(jié)可以按照貴公司要求進(jìn)行。
6. 試驗介質(zhì)溫度：室溫～130℃（根據(jù)客戶要求） 7. 試驗次數(shù)打到50 萬次以上（連續(xù)一次），可以連續(xù)工作時間30 天
以上，進(jìn)行密封性能試驗，不得出現(xiàn)泄漏或變形情況。

三、設(shè)備構(gòu)成

本試驗臺由6 個主要部分組成：
1．充液系統(tǒng)：該系統(tǒng)由液位傳感器、集液箱、過濾器、充液氣控球閥組成。該系統(tǒng)完成整個循環(huán)系統(tǒng)中所有容積的介質(zhì)充注與補(bǔ)充。該系統(tǒng)是通大氣的，與排氣系統(tǒng)組成一個充液排氣開式循環(huán)回路。
2．排氣系統(tǒng)：該系統(tǒng)由排氣氣控球閥、排氣集液箱、液位傳感器、排氣閥組成。排氣是否會直接影響到壓力波形的產(chǎn)生，它是壓力波形產(chǎn)生的必要條件。該系統(tǒng)安裝在系統(tǒng)管道的上端，有利于排氣。
3．加熱系統(tǒng)：該系統(tǒng)為液體循環(huán)工質(zhì)濕式加熱系統(tǒng)，濕式循環(huán)加熱系統(tǒng)是維持脈沖試驗介質(zhì)的設(shè)定溫度，使整個循環(huán)系統(tǒng)處于一個設(shè)定的熱平衡中，該系統(tǒng)由高溫循環(huán)泵、集液罐、加熱器、溫度傳感器組成。
4.脈沖動力系統(tǒng)：脈沖動力系統(tǒng)給脈沖的發(fā)生裝置提供一個恒壓源，還包含一個壓力切換裝置。該系統(tǒng)由液壓箱、液壓泵、液壓閥、蓄能器、過濾器、壓力繼電器等元器件組成。
5.脈沖壓力伺服控制系統(tǒng)：該控制系統(tǒng)是設(shè)備的核心。系統(tǒng)由伺服閥、油缸等組成。
6.循環(huán)系統(tǒng)：循環(huán)系統(tǒng)分大循環(huán)系統(tǒng)和小循環(huán)系統(tǒng)，由加熱器、循環(huán)泵、氣控閥、節(jié)流閥、過濾器、氣控閥組成。小循環(huán)系統(tǒng)用于未裝工件時的空運行，用于設(shè)備的調(diào)試，檢查各系統(tǒng)的初始工作狀態(tài)。檢查各系統(tǒng)無異常后，再關(guān)閉氣控球閥，開啟試驗環(huán)境箱的通道，進(jìn)入大循環(huán)試驗階段。

四、型號選擇

產(chǎn)品名稱	脈沖試驗臺
產(chǎn)品型號	SUP_MCSYT
基本原理	根據(jù)不同壓力，高壓泵產(chǎn)生高壓液體，經(jīng)過壓力控制系統(tǒng)，由高壓軟管輸送給試樣中，進(jìn)行脈沖試驗。
性能參數(shù)	試驗壓力	0~70MPa（壓力可選）
	控壓精度	試驗壓力值上限的+2％，下限的-1％
	壓力值分辨率	0.01bar
	脈沖頻率	5-30次/分
	試驗介質(zhì)	水或液壓油
	操作方式	電腦控制
	控溫精度	平均差±1℃，偏差±2℃
	試樣安裝方式	手動或自動夾緊
	結(jié)構(gòu)組成	動力系統(tǒng)，循環(huán)系統(tǒng)，壓力控制系統(tǒng)，工件安裝裝置，電腦控制
	適用范圍	散熱器，中冷器，冷凝器，高壓軟管，膠管等

相關(guān)產(chǎn)品：

油壓脈沖試驗臺

濟(jì)南思明特全自動控制脈沖試驗機(jī)采用計算機(jī)軟件自動控制，可實現(xiàn)無人自動操作。帶有各種異常判斷功能，可實現(xiàn)自動控制，用于測試膠管、水箱、水管、冷卻器、中冷器、換熱器、接頭、管路等。與水壓相比，油壓可實現(xiàn)介質(zhì)的高溫測試。

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過濾器殼體脈沖振動試驗機(jī)用于過濾器殼體在高頻振動條件下的脈沖試驗，檢查過濾器殼體疲勞壽命。本試驗機(jī)可以設(shè)定振動方向，包括上下前后左右，可以設(shè)定振動頻率。

過濾器殼體脈沖振動試驗機(jī)

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液冷板微通道管壓力交變設(shè)備主要用于液冷板，直冷板，微通道管的脈沖試驗、壓降（流阻）試驗、耐高溫/耐低溫試驗、環(huán)境高低溫交變試驗、介質(zhì)溫度交變試驗、脈沖/介質(zhì)溫度交變耦合試驗。

液冷板微通道管壓力交變設(shè)備

濟(jì)南思明特科技有限公司研發(fā)的液冷板壓力交變試驗機(jī)主要用于液冷板的壓力交變試驗，用于檢查產(chǎn)品材料的溫度、壓力變化后是否有故障、質(zhì)量變化、工作可靠性等。試驗機(jī)采用微機(jī)控制，軟件顯示，操作簡單，顯示清晰，自動報警等功能，是各科研機(jī)構(gòu)、國家質(zhì)量檢驗機(jī)構(gòu)、液體冷卻板制造商必要的檢測儀器。

液冷板壓力交變試驗機(jī)

濟(jì)南思明特科技有限公司研發(fā)的冷卻水管PVT測試臺是一種帶有線性和偏心運動裝置的壓力脈沖試驗機(jī)，主要用于冷卻水管的PVT測試。本測試臺配備思明特數(shù)據(jù)采集軟件，具有數(shù)據(jù)、報表處理功能，提供面向圖形排版的專用報表編輯工具，具有操作靈活、簡單易學(xué)的特點，能方便的打印試驗曲線及試驗值。

全自動水壓疲勞試驗機(jī)

凈水機(jī)循環(huán)壽命測試機(jī)主要用于凈水機(jī)的循環(huán)壽命及水錘性能測試。本測試機(jī)箱體采用全不銹鋼材質(zhì)，透視窗口。微機(jī)電腦控制，實時顯示當(dāng)前壓力及曲線，試驗數(shù)據(jù)；壓力、時間、次數(shù)等自動記錄存儲，生成試驗報告保存打印及查詢功能；試驗異常報警停機(jī)。

凈水機(jī)循環(huán)壽命測試機(jī)

航空導(dǎo)管水錘脈沖試驗機(jī)主要用于航空導(dǎo)管的水錘脈沖試驗。通過模擬航空導(dǎo)管通的實際工作狀況，按照相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求對其進(jìn)行測試，檢定管材的使用性能。本試驗機(jī)具有試驗數(shù)據(jù)的自動采集和處理功能，自動建立試驗數(shù)據(jù)庫，可隨時查詢，數(shù)據(jù)可以保存。

管件耐壓、爆破試驗臺

氫氣反復(fù)加壓測試系統(tǒng)用于氫氣能源汽車的相關(guān)測試，包括氫氣閥門，減壓閥，氫氣接頭，氫氣相關(guān)配件等。產(chǎn)品試驗壓力高80MPa，可以自動增壓并進(jìn)行氫氣的加壓。系統(tǒng)配置有相關(guān)的自動控制系統(tǒng)，通過自動控制進(jìn)行壓力增壓泄壓，并配置有相關(guān)的溫度箱體模擬高低溫環(huán)境。系統(tǒng)配置的軟件為控制開發(fā)。用于檢測氫氣相關(guān)耐壓部件的壽命測試以及氫脆等測試目的。

氫氣反復(fù)加壓測試系統(tǒng)

其他產(chǎn)品：液壓軟管脈沖試驗臺主要用于液壓軟管、冷卻水管、轉(zhuǎn)向管、空調(diào)管、燃油管、暖風(fēng)軟管等管材的脈沖試驗，可根據(jù)需求選擇計算機(jī)控制或者手動控制，配備專用的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，實時顯示各參數(shù)，打印試驗報告，保存試驗數(shù)據(jù)。

液壓軟管脈沖試驗臺