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汽輪機油系統(tǒng)中金屬微粒等固態(tài)污染物，主要為外界侵入和內(nèi)部生成2部分，水份源于機組汽封間隙的不合理，蒸汽泄漏到軸承室并凝結(jié)成水，混入透平油中。由于油液流循環(huán)速度較快，空氣易混入，所以油液與空氣接觸密切，從而加速了透平油氧化，產(chǎn)生有機酸、膠質(zhì)、油泥等二次污染物，影響抗乳化性能和酸值。油的酸價高，表明油被氧化的程度嚴重，腐蝕性較強，如油中水分過高，就會導(dǎo)致油系統(tǒng)和調(diào)速系統(tǒng)部件腐蝕，并將產(chǎn)生鐵銹和雜質(zhì)，還會產(chǎn)生不溶于水的油渣，使軸承潤滑條件惡化，冷油器傳熱效率降低，油溫升高；調(diào)速系統(tǒng)動作不靈、卡澀，產(chǎn)生擺動等不良后果。
根據(jù)以上情況，重慶通瑞設(shè)計生產(chǎn)銷售的ZJC汽輪機油凈化裝置用于電力、冶金、化工等領(lǐng)域。對蒸汽輪機、水輪機、燃汽輪機及汽輪發(fā)電組的透平油在線過濾凈化處理，保證機組調(diào)節(jié)、潤滑系統(tǒng)正常工作，延長機組的維修周期。可在線破乳、脫水、除酸、除雜，使嚴重渾濁乳化的透平油變得清澈透明。

汽輪機油凈化裝置用于處理不合格的透平油，廣泛適用于電力、化工、造紙、治金等行業(yè)的蒸汽輪機、燃氣輪機、水輪機的透平油在線處理，保證機組調(diào)節(jié)，潤濕系統(tǒng)正常工作，采用新型的聚集、分離技術(shù)，亦可對低黏度液壓油和冷卻油及需要脫除大量水分和實現(xiàn)精密過濾雜質(zhì)的其他低粘度潤滑油。

本機是利用物理手段，在不影響油液組份及性能的前提下快速脫除油液中所含大量的水分、雜質(zhì)及氣體(乙炔、氫氣、甲烷等)等有害成份；也能對已經(jīng)串汽、漏水、老化、含酸、多泡、乳化的油品做凈化處理。使油品的各項質(zhì)量指標滿足《GB/T 7596》運行中汽輪機油質(zhì)量標準》的要求。保證機組調(diào)節(jié)、潤滑系統(tǒng)正常工作，延長機組的維修周期。可在線破乳、脫水、除酸、除雜，使嚴重渾濁乳化的透平油變得清澈透明（帶再生裝置的汽輪機油凈化裝置型號為ZJC-R系列）。

產(chǎn)品特性及優(yōu)勢：

1) 本品利用高分子磁性材料，不使用任何添加劑破乳，破乳化；

2) 本機采用的三元一次脫水法和*的強化親水和流水原理，高效脫水，除除掉液態(tài)水，還能清除游離水及溶解水；

3) 設(shè)備采用逐級漸進加密過濾系統(tǒng)設(shè)置。初級過濾器與二級過濾器均采用日本進口不銹鋼席形網(wǎng)制作，可進行反復(fù)清洗使用，大大降低設(shè)備的運行成本；精濾器采用美國進口高分子濾網(wǎng)，其精度高，能有效去除油液中的細微顆粒雜質(zhì)。

4) 采用強風冷凝技術(shù)對真空泵快速抽出的高溫高熱混合氣體進行冷凝除水，提高設(shè)備的有效輸出功率，大大延長真空泵的使用壽命；

5) 加熱系統(tǒng)采用優(yōu)化的管路設(shè)計，確保無死油區(qū)，且有防干燒的功能；

6) 采用*的介質(zhì)冷凝裝置，再與強風冷卻、水冷相結(jié)合，使設(shè)備更經(jīng)久耐用；

7) 加熱器采用低負荷設(shè)計，保證油液在加熱器中能均勻加熱，能有效避免引起油質(zhì)的裂解和老化等危害；

8) *的電氣系統(tǒng)及自動紅外線油位控制系統(tǒng)，自動控制不會發(fā)生跑油現(xiàn)象；

9) 可與汽輪機、水輪機等設(shè)備實現(xiàn)無人值守的在線運行，低噪音，符合環(huán)保要求；

10) 油液酸值如果超標，可選配BZ再生裝置，降低酸值與介損；油處理后酸值（Mgkoh/g）≤0.03；

11) 本系列產(chǎn)品集真空干燥，分離工程技術(shù)、凝聚技術(shù)、吸附即使的秘密過濾技術(shù)于一體；

12) 設(shè)備可不停機自動排水，使設(shè)備操作使用更簡單、人性化；

ZJC系列汽輪機油凈化裝置技術(shù)參數(shù)表（標準移動式）