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PA6塑料的特性：

未改性PA6塑料吸水率高，加工前應(yīng)干燥。

PA6塑料干燥工藝：先將PA66工程塑料材料置于80℃干燥約16小時，然后熔化，熔化溫度控制在230-280攝氏度之間，將熔化的原料注入模具，此時模具溫度應(yīng)保持在80-90攝氏度之間，注射壓力應(yīng)為750-1250bar，注射機(jī)澆口直徑一般不小于0.5t，如采用熱流道，澆口尺寸應(yīng)略小于常規(guī)澆口。

改性PA6塑料

由于PA66工程塑料吸水率高，如果采用純PA6作為產(chǎn)品，將嚴(yán)重影響產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性和電氣性能。因此，PA6通常會做改性處理。改性PA6塑料是指在PA6中加入添加劑和無機(jī)填料，有效改善吸水性問題。常用的添加劑大多是不易吸水的樹脂。與低吸水性LLDPE和PP樹脂共混可降低吸水率，而無機(jī)填料多以滑石石灰和碳酸鈣填充，以提高結(jié)晶度，降低吸水率。PA6雖然硬度高、強(qiáng)度高，但韌性差。目前，生產(chǎn)廠家在PA6改性中主要使用30%的玻璃纖維和10%的煤粉。用該方法制備的PA6具有較高的拉伸強(qiáng)度，可提高13.8%，抗彎強(qiáng)度提高32.8%。但這要求PA6纖維增強(qiáng)制品的注塑溫度應(yīng)提高到80℃以上。PA66工程塑料具有硬度高、剛性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，主要應(yīng)用于電子電器和汽車機(jī)械零部件。隨著汽車工業(yè)的發(fā)展，其需求將逐步擴(kuò)大，應(yīng)用范圍也將越來越廣。