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一、發(fā)電機尾氣凈化工程工藝原理：
   本工藝采用雙堿吸收法，該工藝以氫氧化鈉/石灰溶液作為吸收劑來處理，以新型高效填料塔式脫硫除塵裝置為主體，發(fā)電機尾氣凈化工程工作原理為：柴油燃燒產(chǎn)生的黑煙，在發(fā)電機排氣壓力的作用下，由下部切線方向從底部進入煙氣凈化器，與噴頭噴霧所形成的液膜相接觸后，（碳黑）被捕集液吸收，與此同時，液霧在旋流帶動下，也作旋轉運動，塵粒在液霧的作用下變濕變重，通過離心力和慣性力的作用被甩向外壁，使塵氣分離，變濕的煙塵由底部排污口排出，凈化后廢氣從脫硫除塵裝置煙囟出口高空達標排放。
吸收液中加入堿液，使其對廢氣中的SO2充分吸收，發(fā)電機尾氣凈化工程其反應式為：
2NaOH+SO2      Na2SO3+H20
Na2SO3+SO2+H2O      2NaHSO3
由于煙氣中含有O2，故有：
2Na2SO3+O2       2Na2SO4
在上述反應中對PH值的控制比較重要，直接影響對SO2的吸收，PH過低吸收能力過低，操作時應控制PH保持在10-11。發(fā)電機尾氣凈化工程經(jīng)過脫硫除塵裝置吸收后的液體，自行流經(jīng)中和池，在旋流慣性的作用下充分反應，*后在沉淀池內(nèi)沉淀其污泥及雜質(zhì)，定期清理，清液進入堿液池（調(diào)節(jié)PH），再次循環(huán)利用。
二、發(fā)電機尾氣凈化工程該方法具有如下優(yōu)點：
1.除塵脫硫效率高，采用堿性洗滌水時，脫硫效率可達85%；
2.設備占地少，安裝方便；
3.耗水、耗電指標較低；
4.耐腐蝕、不磨損，使用壽命長；
5.設備運行可靠，維護簡單、方便。