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微米級(jí)噴霧抑塵技術(shù)是專門用來(lái)粉塵治理的一項(xiàng)技術(shù),經(jīng)過(guò)近些年的應(yīng)用和發(fā)展,技術(shù)逐漸成熟,在我國(guó)也得到廣泛的應(yīng)用和推廣。就目前而言,微米級(jí)噴霧抑塵系統(tǒng)大多應(yīng)用在港口、鋼鐵、礦場(chǎng)、化工、火電等場(chǎng)所,具有占地小、設(shè)備投入小、運(yùn)行費(fèi)用低、操作簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。
噴霧抑塵裝置工作原理是利用干霧噴霧器產(chǎn)生的10μm以下的微細(xì)水霧顆粒(直徑10μm以下的霧稱干霧),使粉塵顆粒相互粘結(jié)、聚結(jié)增大,并在自身重力作用下沉降。粉塵可以通過(guò)水粘結(jié)而聚結(jié)增大,但那些最細(xì)小的粉塵只有當(dāng)水滴很?。ㄈ绺伸F)或加入化學(xué)劑(如表面活性劑)減小水表面張力時(shí)才會(huì)聚結(jié)成團(tuán)。如果水霧顆粒直徑大于粉塵顆粒,那么粉塵僅隨水霧顆粒周圍氣流而運(yùn)動(dòng),水霧顆粒和粉塵顆粒接觸很少或根本沒有機(jī)會(huì)接觸,則達(dá)不到抑塵作用;如果水霧顆粒與粉塵顆粒大小接近,粉塵顆粒隨氣流運(yùn)動(dòng)時(shí)就會(huì)與水霧顆粒碰撞、接觸而粘結(jié)一起。水霧顆粒越小,聚結(jié)機(jī)率越大,聚結(jié)的粉塵團(tuán)變大加重,于是很容易降落。水霧對(duì)粉塵的“過(guò)濾”作用就形成了。
微米級(jí)噴霧抑塵裝置工作原理是由壓縮空氣驅(qū)動(dòng)的聲波震蕩器,通過(guò)高頻聲波將水高度霧化,“爆炸”成上千上萬(wàn)個(gè)1~10μm大小的水霧顆粒,其中小方格大小大約是2 μm。壓縮氣流通過(guò)噴頭共振室將水霧顆粒以柔軟低速的霧狀方式噴射到粉塵發(fā)生點(diǎn),粉塵聚結(jié)而墜落,達(dá)到抑塵目的。
噴霧抑塵系統(tǒng)大部分設(shè)備安裝于干霧間,氣源通過(guò)空氣壓縮機(jī)供給,空氣壓縮機(jī)選擇微油式空氣壓縮機(jī)。螺桿空壓機(jī)出氣口連接氣路過(guò)濾器,氣路過(guò)濾器連接儲(chǔ)氣罐,選擇法蘭連接的方式。整個(gè)系統(tǒng)管路的連接除和設(shè)備連接采用法蘭連接外,管路之間的連接采用焊接方式。為確保系統(tǒng)用水水質(zhì),在現(xiàn)場(chǎng)提供的水管接口處進(jìn)行自動(dòng)過(guò)濾 設(shè)備的安裝。自動(dòng)過(guò)濾裝置根據(jù)進(jìn)出水口的壓差信號(hào),自動(dòng)把附著在濾網(wǎng)上的雜質(zhì)清理掉,完成系統(tǒng)自動(dòng)排污工作,在排污時(shí),不影響系統(tǒng)用水量。水路管道上安裝管道流量計(jì),記錄系統(tǒng)用水情況。管道流量計(jì)可以顯示瞬時(shí)流量,并記錄系統(tǒng)用水的累計(jì)流量。經(jīng)過(guò)儲(chǔ)氣罐的壓縮空氣和自動(dòng)過(guò)濾裝置處理的水,直接進(jìn)入微米級(jí)干霧機(jī),經(jīng)過(guò)干霧機(jī)內(nèi)部的分配,將水和氣通過(guò)管路輸送到現(xiàn)場(chǎng)的各抑塵點(diǎn)處。
微米級(jí)噴霧抑塵的方式包括以下兩種:一種是雙流體水氣混合體方式,也稱為干霧除塵;另一種是單流體方式。單流體和雙流體噴霧的方式都可以噴出3~20μm的細(xì)微霧滴顆粒,從而產(chǎn)生的吸附作用。
(1)因?yàn)樗F顆粒是3~10μm,因此在除塵點(diǎn)位置上形成濃密的霧池,具有很高的除塵效率,耗水量小,物料濕度增加重量比不大于1%,無(wú)二次污染;
(2)在起塵點(diǎn)進(jìn)行粉塵治理,減小粉塵爆炸的概率,繼而減少消防設(shè)備投入;
(3)占地面積比較小,且安裝操作簡(jiǎn)便,全自動(dòng)控制方式。
噴霧抑塵系統(tǒng)的應(yīng)用可以發(fā)揮抑制粉塵、凈化空氣的重要作用,特別適用于工作空氣環(huán)境比較惡劣的火力發(fā)電、原料廠、翻車機(jī)系統(tǒng)等。