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　　上海申銀泵業(yè)生產(chǎn)的玻璃鋼液下泵與介質(zhì)接觸的零部件,系用縮丁醛改性酚醛玻璃纖維,經(jīng)高溫模壓成型的酚醛玻璃鋼制件,聯(lián)接管,出液管采用半干法卷制工藝制成的酚醛玻璃鋼管,葉輪軸套的裝配均用酚醛膠泥和泵軸粘成一體,液下各部裝配均用酚醛膠泥粘結(jié),伸入液下全無金屬與介質(zhì)接觸,耐腐蝕性能可靠,產(chǎn)品具有輕質(zhì),高強(qiáng),不變形,耐溫,耐腐蝕等優(yōu)良性能,在防腐方面可部分替代含鉬不銹鋼,鈦及鈦合金等貴重金屬.

　　傳動(dòng)和旋轉(zhuǎn)方向：泵通過爪型彈性聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接驅(qū)動(dòng)，從電動(dòng)機(jī)端看泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。

　　玻璃鋼液下泵起動(dòng)與停止

　　1、檢查玻璃鋼液下泵泵軸向間隙是否已經(jīng)調(diào)整好(扳動(dòng)聯(lián)軸器無摩擦聲即可)

　　2、油標(biāo)注入鈣基黃油

　　3、觀察玻璃鋼液下泵的安裝基礎(chǔ)是否已經(jīng)穩(wěn)固，所有各部件螺栓是否擰緊。

　　4、起動(dòng)電機(jī)，打開壓力表旋塞，當(dāng)泵以全轉(zhuǎn)數(shù)工作時(shí)，調(diào)節(jié)閘閥開度到需要范圍。

　　5、檢查玻璃鋼液下泵電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確

　　6、玻璃鋼液下泵長期停止運(yùn)行時(shí)，應(yīng)將泵拆開，擦拭干凈，涂上防銹油妥善保存。

　　7、玻璃鋼液下泵停止工作時(shí)，應(yīng)先停止電動(dòng)機(jī)，然后閉上壓力表旋塞。

　　玻璃鋼液下泵運(yùn)轉(zhuǎn)

　　1、玻璃鋼液下泵在工作個(gè)月內(nèi)，或運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后，應(yīng)更換電機(jī)支承油杯內(nèi)的黃油，以后每工作2000小時(shí)后更換一次。

　　2、油杯內(nèi)應(yīng)注滿鈣基黃油，保證玻璃鋼液下泵軸承能正常潤滑。

　　3、注意玻璃鋼液下泵泵軸承溫度，不應(yīng)超過外界溫度35度但不應(yīng)大于75度。

　　4、玻璃鋼液下泵動(dòng)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲音時(shí)，應(yīng)立即停車檢查。

　　5、玻璃鋼液下泵工作6小時(shí)時(shí)，應(yīng)檢查機(jī)封，根據(jù)磨損程度予以檢修或更換，否則將導(dǎo)致泵軸及軸承的損壞。

　　6、玻璃鋼液下泵定期檢查彈性聯(lián)軸器，注意電機(jī)軸承溫升。

　　7、玻璃鋼液下泵每工作2000小時(shí)應(yīng)進(jìn)行周期檢查，葉輪、泵體(或泵蓋)之間間隙的摩損不能過大，間隙的值不得超過1.5毫米，如超過可更換葉輪或前蓋。

　　以上就是玻璃鋼液下泵的相關(guān)介紹，如果您還有其他方面的問題，可以直接電話咨詢我們的技術(shù)專家。

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