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TAG標(biāo)簽: 立式離心泵在工業(yè)生產(chǎn)、城市供水、高層建筑送水等領(lǐng)域都有非常良好的工作表現(xiàn),它的使用也受到了人們的肯定。因為它工作場所的特殊性,所以立式離心泵工作時可能會發(fā)生的狀況工作者要提前預(yù)備,是在立式離心泵故障發(fā)生的時間能夠有及時處理。接下來我們上海申銀泵業(yè)制造有限公司的水泵專家作為立式離心泵生產(chǎn)廠家的專業(yè)人士將對幾種常見的立式離心泵故障進(jìn)行分析,希望這些解決辦法能夠為用戶的工作提供幫助。 立式離心泵常見故障解決方法: 一、水泵部份 1、故障現(xiàn)象:泵不能排料 故障分析:a.旋轉(zhuǎn)方向相反;b.吸入或排出閥關(guān)閉;c.入口無料或壓力過低; 解決辦法: a.確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向;b.確認(rèn)閥門是否關(guān)閉;c.檢查閥門和壓力表; 2、故障現(xiàn)象:泵流量不足 故障分析:a.吸入或排出閥關(guān)閉; b.入口壓力低; c.出口管線堵塞; 解決辦法:a.確認(rèn)閥門是否關(guān)閉;b.檢查閥門是否打開;c.確認(rèn)排出量是否正常; 3、故障現(xiàn)象:聲音異常 故障分析:a.聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤滑不良;b.電動機(jī)故障;c.減速機(jī)異常; 解決辦法:a.找正或充填潤滑脂;b.檢查電動機(jī);c.檢查軸承和齒輪; 4、故障現(xiàn)象: 電流過大 故障分析:a.出口壓力過高;b.熔體粘度過大;c.軸封裝配不良; 解決辦法:a.檢查下游設(shè)備及管線;b.檢驗粘度;c.檢查軸封,適當(dāng)調(diào)整; 5、故障現(xiàn)象:泵突然停止 故障分析:a.停電;b.電機(jī)過載保護(hù);c.聯(lián)軸器損壞;d.出口壓力過高,聯(lián)鎖反應(yīng); 解決辦法:a.檢查電源;b.檢查電動機(jī);c.打開安全罩,盤車檢查;d.檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng); 二、電機(jī)部份 1、電源接通后,機(jī)器依舊沒有反應(yīng)。此類情況大都是由于電源插頭、電源引出線和電機(jī)繞組斷路所引起。 2、電機(jī)出現(xiàn)難啟動或者甚至無法啟動的情況,還常常伴有“嗡嗡”的噪聲。這時候,進(jìn)行檢修,用小竹片按運(yùn)轉(zhuǎn)的方向快速撥動風(fēng)葉,如果電機(jī)能夠迅速運(yùn)轉(zhuǎn),可能是啟動電容或啟動繞組被損壞,更換相同容量的電容或修理啟動繞組就可以了;如果出現(xiàn)軸承損壞、葉輪卡死等情況,那么則是電機(jī)和泵頭出現(xiàn)了機(jī)械故障。 3、電機(jī)雖然能運(yùn)轉(zhuǎn),但轉(zhuǎn)速很慢,機(jī)殼出現(xiàn)過熱、還伴有燒焦的臭味。這時候多數(shù)是電機(jī)繞阻短路所導(dǎo)致,拆開電機(jī)視檢查損壞情況,然后采用焊接、跳線、隔離、重繞等措施進(jìn)行修復(fù)。 4、運(yùn)轉(zhuǎn)時噪聲大、振動大。一半是因為軸承損壞,或者軸承與機(jī)殼的配合不當(dāng),需要拆開電機(jī)進(jìn)行檢查。如果是軸承損壞,那么將其進(jìn)行更換;如果是軸承“跑外圓”,那么需要對泵殼的配合面,采用鏨花處理。 通過以上的分析,我們可以發(fā)現(xiàn),立式離心泵使用過程中,發(fā)生故障的原因可能有很多,因為立式離心泵的使用特殊性,所以面對立式離心泵故障發(fā)生時,工作者需要考慮的可能要更多。希望以上的立式離心泵故障解決辦法能為新用戶提供幫助。 立式離心泵產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn): 1、ISG管道離心泵為立式結(jié)構(gòu),進(jìn)出口口徑相同,且位于同一中心線上,可象閥門一樣安裝于管路之中,外形緊湊美觀,占地面積小,建筑投入低,如加上防護(hù)罩則可置于戶外使用。 2、葉輪直接安裝在電機(jī)的長軸上,軸向尺寸短,結(jié)構(gòu)緊湊,管道離心泵與電機(jī)軸承配置合理,能有效地平衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷,從而保證了立式離心泵的運(yùn)行平穩(wěn),振動小、噪音低。 3、立式單級離心泵軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封組合,采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機(jī)械密封和采用硬質(zhì)合金材料,耐磨密封,能有效地延長機(jī)械密封的使用壽命。 4、立式單級離心泵安裝檢修方便,無需拆動管路系統(tǒng),只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。 5、該系列管道離心泵可根據(jù)使用要求即流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串、并聯(lián)運(yùn)用方式。 6、可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。