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超高壓清洗，或噴水清洗，是一種廣泛使用的工藝，用于從工件表面去除材料、涂層或污染物。在所有類型的水射流工藝方面擁有豐富的經(jīng)驗，并且擅長超高壓水射流剝離。

超高壓水射流清洗系統(tǒng)用于從航空航天、汽車和重型設(shè)備行業(yè)的各種零件上去除許多涂層，包括：

1、潤滑脂

2、粘合劑

3、環(huán)氧樹脂

4、橡膠

5、毛氈金屬

6、樹脂復(fù)合材料

7、油漆

8、熱噴涂涂層(包括陶瓷、金屬、耐磨材料和金屬陶瓷)

超高壓水射流剝離工藝通過兩種不同機制之一去除這些涂層：侵蝕或分層。侵蝕用于大多數(shù)硬涂層，例如金屬和碳化物熱噴涂涂層。一個特殊的噴嘴用于將水流分解成小水滴，從而影響涂層表面。這會導(dǎo)致小塊涂層從表面上腐蝕掉，從而使基材完好無損。

另一種去除機制是分層，它用于較軟的涂層，如油漆、粘合劑、陶瓷和耐磨熱噴涂涂層。使用這些較軟的涂層，噴嘴可以保持水射流完好無損，使其能夠穿透涂層并撞擊基材，在粘合界面處擴散以分層涂層。與需要去除腐蝕的硬涂層相比，這種類型的涂層去除可實現(xiàn)更快的剝離速率。了解清除模式至關(guān)重要，以便選擇正確的水射流清潔噴嘴和工藝參數(shù)。

與用于去除涂層的傳統(tǒng)工藝相比，超高壓水射流清潔工藝具有許多優(yōu)勢。傳統(tǒng)上，用超高壓水去除的涂層是通過使用化學(xué)品或其他常規(guī)機械方法(例如噴砂或機械加工)去除的。化學(xué)去除昂貴、緩慢且不環(huán)保。噴砂或機加工比化學(xué)處理更具成本效益且速度更快，但無法區(qū)分涂層和基材，這通常會導(dǎo)致去除多余材料，從而可能報廢或限制這些部件的使用壽命。水射流剝離速度快、環(huán)保，并且只能去除涂層，幾乎不去除基材。