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自動搬運車為石英玻璃行業(yè)帶來哪些效益?

自動搬運車是如何應(yīng)用在哎石英玻璃行業(yè)呢，下面隨小編一起了解下吧!

　隨著科技的進步，石英玻璃行業(yè)得到了飛速發(fā)展。石英玻璃行業(yè)具有較高的門檻，是氣煉熔制技術(shù)、真空電熔技術(shù)、連熔連拉熔制技術(shù)等多種技術(shù)交叉的綜合學(xué)科，對技術(shù)有較高的要求。在工業(yè)4.0的大環(huán)境下，傳統(tǒng)的石英玻璃生產(chǎn)向高度數(shù)字化的無人工廠轉(zhuǎn)型將成為主流。

　　某石英玻璃生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)車間原來有約50個工位，各個環(huán)節(jié)都依賴人工完成，現(xiàn)場總是有將近70個工人在不停忙碌。現(xiàn)場溫度高、環(huán)境惡劣等因素，導(dǎo)致人員流失嚴重。為了讓公司更加有競爭力，公司進行自動化改造，改造后大大減少了人工作業(yè)，降低了人工勞動強度，節(jié)省了人力成本。上料、下料從原來的5個人減少為僅需1個人員來監(jiān)測處理工藝等問題;原本至少需要2～3人在車間搬運玻璃成品，現(xiàn)在只需要1臺AGV自動搬運車就能高效搬運。

　　現(xiàn)在的生產(chǎn)車間內(nèi)，各種設(shè)備忙碌卻有序地工作著。AGV小車在各個工站間不停穿梭，它將已經(jīng)成型的石英玻璃從高空取下，自行運送到倉庫的存儲區(qū)。整個過程基本看不到操作工人的身影。上下料、搬運、檢測、入庫等每道工序基本都實現(xiàn)了自動化操作，各工序間不僅銜接默契，并且準確高效。

　　車間引進了AGV機器人實現(xiàn)無人搬運，對貨物進行更加柔性、高效的轉(zhuǎn)運，并且給AGV小車也增加了相應(yīng)的功能與動作，讓AGV能夠記錄下每個產(chǎn)品的品質(zhì)，達到追溯查詢的功能。在線檢測和質(zhì)量跟蹤等功能不僅減少了人為誤差，更有助企業(yè)提升產(chǎn)品品質(zhì)。采用了無線采集模塊實現(xiàn)了機床缺料呼叫并讀取機床數(shù)據(jù)。無線通訊模塊及物聯(lián)網(wǎng)核心軟件WebAccess，構(gòu)建的無線網(wǎng)絡(luò)可以整合工廠內(nèi)所有的AGV小車，將數(shù)據(jù)回傳到中控計算機，對AGV小車和機床進行實時監(jiān)控和聯(lián)動。此外，當工站生產(chǎn)完畢，會直接發(fā)送信號至AGV，大大縮短了中間反應(yīng)時間，提高了生產(chǎn)效率。還能做到產(chǎn)線缺料、停料的及時呼叫，讓管理者對設(shè)備狀態(tài)一目了然，進行遠程實時管理，實現(xiàn)生產(chǎn)效益的。

　　AGV在實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化、智能化、數(shù)字化等方面發(fā)揮著巨大作用。它保證了生產(chǎn)計劃得到合理而快速的修正、是生產(chǎn)流程暢通、資源充分有效地得到利用，進而限度地發(fā)揮生產(chǎn)效率。郝勝AGV小車采用安卓操作系統(tǒng)控制，員工操作更簡單，站點信息自定義，管理信息和操作更直觀，而且可隨時根據(jù)功能需要更改數(shù)據(jù)和設(shè)置以及數(shù)據(jù)推送，讓自動化技術(shù)更加人性化。