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AGV小車的應(yīng)用取代了傳統(tǒng)的人工搬運方式，大大提高了勞動生產(chǎn)率和物流系統(tǒng)的自動化水平，從而提高了整個生產(chǎn)過程中各個環(huán)節(jié)的準(zhǔn)確性，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，增強生產(chǎn)過程的靈活性，更好地適應(yīng)現(xiàn)代管理模式。

導(dǎo)航模式選擇：隨著工廠自動化的不斷發(fā)展，原有自動化系統(tǒng)的可擴展性和靈活性非常重要。電磁制導(dǎo)方式屬于技術(shù)成熟的傳統(tǒng)制導(dǎo)方式。自動導(dǎo)引車本身成本低，運行可靠。然而，其缺點是必須將電纜埋在運營線路的表面下，這需要較長的時間，成本較高，并且不容易改變路線。與電磁導(dǎo)引方式相比，AGV小車導(dǎo)引區(qū)的路徑修改、增刪、重新規(guī)劃和定義可以在計算機上快速完成，智能化程度高，適應(yīng)性和靈活性強，路徑擴展和修改更方便，安裝成本低，允許用戶調(diào)整生產(chǎn)設(shè)備，重組生產(chǎn)結(jié)構(gòu)，無需擔(dān)心技術(shù)改造和更新。

AGV小車的應(yīng)用應(yīng)本著滿足生產(chǎn)指標(biāo)和為用戶未來發(fā)展留有空間的原則，根據(jù)工藝要求和運輸產(chǎn)品的重量和尺寸，選擇AGV小車的導(dǎo)向方式、小車尺寸、承載能力和充電方式。在現(xiàn)有空間內(nèi)，根據(jù)系統(tǒng)要求，安排更好的物流路線，達(dá)到路線短、簡潔、順暢的目的，盡量避免干擾，從而提高效率，降低運營成本。