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超聲波探傷儀探傷面的選定

（一）超聲波探傷檢驗等級的確定
焊縫中缺陷的位置、形狀和方向直接影響缺陷的聲反射率。超聲波探測焊縫的方向愈多，波束垂直于缺陷平面 的機率愈大，缺陷的檢出率也愈高，評結(jié)果也就愈準確。根據(jù)對焊縫探測方向的多少，目前把超聲波探傷劃分為三個檢驗級別：
      —－檢驗的完善程度**，難度系數(shù)（K=1）*小。適用于普通鋼結(jié)構(gòu)檢驗。 
      B級—－檢驗的完善程度一般，難度系數(shù)（K=5～6）較大。適用于壓力容器檢驗。    
      C級—－檢驗的完善程度**，難度系數(shù)（K=10～12）**。適用于反應(yīng)性容器與管道等的檢驗。
（二）超聲波探傷面及探傷方法的選定本文出自奧瑞視
1．探傷面的選擇與準備
探傷面應(yīng)根據(jù)不同的檢驗等級和板厚來選擇。同時，探傷前必須對探頭需要接觸的焊縫兩側(cè)表面修整光潔，**焊縫飛濺、鐵屑、油垢及其它外部雜質(zhì)，便于探頭的自由掃查，并保證有良好的聲波耦合。修整后的表面粗糙度應(yīng)不大于Ra6.3μm。
要求去除余高的焊縫，應(yīng)將余高打磨到與鄰近母材平齊。而保留余高的焊縫，如焊縫表面有咬邊、較大的隆起和凹陷等，也應(yīng)進行適應(yīng)的修磨并作圓滑過渡，以免影響檢驗結(jié)果的評定。修磨好的焊縫應(yīng)打上探傷部位編號作為缺陷定位和記錄的依據(jù)。
2．探傷方法的選擇
應(yīng)當考慮工件的結(jié)構(gòu)特征選擇探傷方法,并以所采用的焊接方法容易生成的缺陷為主要探測目標,結(jié)合有關(guān)標準來選擇