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PEEK工程塑料為半結(jié)晶性熱塑性聚合物，熔點(diǎn)343攝氏度左右，PEEK工程塑料熱穩(wěn)定性：加熱至427攝氏度內(nèi)很難檢測(cè)到PEEK工程塑料分解揮發(fā)物。PEEK工程塑料在400攝氏度下保溫半小時(shí)，失重小于1%，在360攝氏度下保溫1小時(shí)，無(wú)明顯降解，長(zhǎng)期穩(wěn)定溫度在340攝氏度下(熔點(diǎn)左右)，連續(xù)工作溫度160攝氏度下。

1.干燥：顆粒聚合物一般會(huì)吸收0.5%w/w大氣水分，為了獲得效果，應(yīng)進(jìn)行干燥，直到水分小于0.02%w/w?？蓪⒉牧现糜诳諝庋h(huán)爐中，至少在150℃干燥3小時(shí)，或在160℃干燥2小時(shí)。如放在干燥箱中干燥，則原料在托盤(pán)中的厚度不能超過(guò)25mm。并防止污染。

2.回收利用：可以將余料加以回收并注入純凈材料中。建議不含填充物的回收材料不能超過(guò)總重量的30%,含填充的回收混合物則不超過(guò)總重量的10%。

3.熱穩(wěn)定性：如果在熔融過(guò)程中設(shè)備停機(jī)，而聚合物停留時(shí)間不超過(guò)1小時(shí)，則在360℃的溫度下材料無(wú)明顯的退化現(xiàn)象。但如停機(jī)時(shí)間超過(guò)了1小時(shí)，則應(yīng)把料筒溫度降到340℃，在此溫度下，材料可以連續(xù)數(shù)小時(shí)保持穩(wěn)定，在繼續(xù)加工時(shí)須提高料筒溫度，如停機(jī)時(shí)間超過(guò)3小時(shí)，則應(yīng)該清洗料筒?？梢杂靡恍┰?80℃溫度下能保持性能穩(wěn)定的材料，如聚醚砜或聚醚酰亞胺，也可以用低MFI的聚乙烯進(jìn)行清潔。

4.注射機(jī)臺(tái)：聚合物的熔點(diǎn)是343℃,對(duì)于可以保持熔體溫度在360-400℃的傳統(tǒng)機(jī)臺(tái)都可以適用。

5.料筒容量：由于PEEK工程塑料聚合物的加工溫度很高，材料的停留時(shí)間必須盡可能短。理想的料筒容量在總射出重量的2-5倍。

6.噴嘴與閉鎖系統(tǒng)：聚合物的熔點(diǎn)很高，如果溫度降到343℃以下，熔融物將很快固化。因此需要將足夠大的加熱器安裝在噴嘴處，以防止降溫很產(chǎn)生“注塑冷料”。

7.螺桿：建議螺桿的長(zhǎng)徑比L/D的最小值為16:1,但應(yīng)優(yōu)先選用18:1和24:1之間的L/D比值。

8.料筒溫度：未增強(qiáng)級(jí)別為360-380℃，增強(qiáng)級(jí)為380-400℃。

9.模具溫度：模具的表面溫度為175-205℃。

10.注射壓力：一般的注射壓力70-140MPa。

11.注射速度：中等到高速。

12.背壓：建議背壓設(shè)定為0-1.0MPa(0-10kgf/cm2)。

13.螺桿轉(zhuǎn)速：一般螺桿轉(zhuǎn)速為50-100rpm，對(duì)于強(qiáng)化等級(jí)，建議使用較低的螺桿轉(zhuǎn)速。