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壓力噴霧干燥機(jī)是一種能同時(shí)完成干燥和造粒的設(shè)備。根據(jù)工藝要求，可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量和噴嘴尺寸，以獲得所需的一定尺寸的球形顆粒。操作過程如下:料液由隔膜泵高壓輸入，噴出霧滴，然后與熱空氣平行下降。大部分粉末顆粒由塔底部的卸料口收集。廢氣及其細(xì)粉由旋風(fēng)分離器分離，廢氣由排氣扇排出。粉末由旋風(fēng)分離器下端的授粉管收集。風(fēng)機(jī)出口也可加裝二次除塵設(shè)備，回收率在96-98%以上。與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材質(zhì)均為SUS304。塔內(nèi)與殼體之間有令人滿意的保溫層，填充數(shù)據(jù)為超細(xì)*。塔樓設(shè)有調(diào)查門、視鏡、光源和控制面，由電控控制臺(tái)控制和顯示。其熱源設(shè)備為蒸汽加熱或電加熱器，具有操作方便、啟動(dòng)快速、結(jié)構(gòu)緊湊、熱空氣清潔等優(yōu)點(diǎn)。此外，電控柜配有電加熱器的控制和調(diào)節(jié)設(shè)備，可無級(jí)調(diào)節(jié)入口溫度。在電力不足的地區(qū)，可以使用蒸汽供暖或燃煤、燃油熱風(fēng)爐來部分或全部替代電加熱設(shè)備。

壓力噴霧干燥機(jī)的工作原理是:將液體物料送入壓力霧化器，在2-20兆帕的高壓下霧化成小液滴，霧化后的液滴與熱空氣接觸，快速完成干燥過程。從而獲得粉末或細(xì)顆粒產(chǎn)品。

壓力噴霧干燥機(jī)具有以下特點(diǎn):

1.鉆孔速度快，霧化后料液的表面積大大增加，95-98%的水可以在熱氣流中瞬間蒸發(fā)，鉆孔時(shí)間僅需十幾秒至幾十秒，特別適合熱敏性材料的鉆孔。

2.所得產(chǎn)品為球形顆粒，粒度均勻，流動(dòng)性好，溶解性好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。

3.應(yīng)用范圍廣。根據(jù)物料特點(diǎn)，可熱風(fēng)干燥，冷風(fēng)造粒，對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng)。

4.操作簡(jiǎn)單穩(wěn)定，操作方便，自動(dòng)化簡(jiǎn)單。

壓力噴霧干燥機(jī)的應(yīng)用規(guī)模。

化學(xué)工業(yè):有機(jī)催化劑、樹脂、洗滌劑、油脂、硫酸銨、染料、染料中間體、白炭黑、石墨、磷酸銨等。

食品:氨基酸及類似物、調(diào)味料、蛋白質(zhì)、淀粉、乳制品、咖啡萃取物、魚粉、肉精等。

藥品:中成藥、農(nóng)藥、抗生素、沖劑等。

陶瓷:氧化鎂、瓷土、各種金屬氧化物、白云石等。

噴霧造粒:各種肥料、氧化鋁、陶瓷粉、制藥、重金屬超硬鋼、化肥、顆粒洗衣粉、中成藥等。

噴霧冷卻造粒:氨基脂肪酸、白臘、甘油酯、牛油等。

經(jīng)常使用噴霧結(jié)晶、噴霧濃縮、噴霧回波等方面。