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故障1:濕粉附著在主塔內(nèi)壁
這種現(xiàn)象通常有兩個(gè)原因。
一是給料速度太快,量太大,不可能干燥。解決方法是降低給料速度和給料量,并適當(dāng)調(diào)整給料泵;
二是用戶未按說明書要求操作,主塔未加熱。解決辦法是提高烘干機(jī)進(jìn)出口的溫度。
故障2:產(chǎn)品中有很多雜質(zhì)
這種現(xiàn)象通常有三個(gè)原因。
首先,離心噴霧干燥機(jī)物料中含有雜質(zhì),在過濾過程中沒有過濾出來。解決辦法是檢查空氣濾清器,根據(jù)情況更換過濾網(wǎng);
其次,物料和液體的純度不高。解決方法是對物料進(jìn)行取樣檢測,濾除物料和液體中的雜質(zhì);
第三,離心噴霧干燥機(jī)中有雜質(zhì)。解決辦法是定期對離心噴霧干燥機(jī)進(jìn)行清洗,清除雜質(zhì)。
故障3:跑粉現(xiàn)象嚴(yán)重,產(chǎn)品回收率低
如果旋風(fēng)分離器出現(xiàn)問題,或者除塵性能較低,容易出現(xiàn)除塵運(yùn)行的現(xiàn)象。針對這種現(xiàn)象,前者的解決辦法是檢查旋風(fēng)分離器是否有縫隙,氣密性是否完好;后一種解決方案是適當(dāng)增加二次除塵。
故障4:離心噴霧干燥機(jī)運(yùn)行噪音大
一般來說,離心噴霧干燥機(jī)的霧化盤和軸承是產(chǎn)生噪音的主要部件,所以如果用戶發(fā)現(xiàn)離心噴霧干燥機(jī)有噪音,應(yīng)該檢查這兩個(gè)部件,主要看霧化盤是否處于平衡狀態(tài),軸承工作是否正常,潤滑油添加是否正確,如發(fā)現(xiàn)有損壞,應(yīng)立即修理或更換。
用戶除了要了解常見故障的原因和維護(hù)方法外,還需要注意離心噴霧干燥機(jī)維護(hù),以確保離心噴霧干燥機(jī)的使用壽命。
如用戶長時(shí)間不當(dāng)運(yùn)行離心噴霧干燥機(jī),可能會在機(jī)體的某些部位出現(xiàn)聚集體,影響離心噴霧干燥機(jī)的正常運(yùn)行。此時(shí)用戶應(yīng)停止工作,進(jìn)行清洗,將干燥塔內(nèi)的聚集體清洗干凈。