換熱器怎么保養(yǎng)？換熱器檢修與長(zhǎng)期維護(hù)
換熱器怎么保養(yǎng)
為了保證熱交換設(shè)備的有日子正常運(yùn)轉(zhuǎn)，必須保證熱交換設(shè)備的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，為了減少事故的發(fā)生，需要進(jìn)行設(shè)備維修和檢查。 在檢查過(guò)程中，除查看熱交換設(shè)備的行車(chē)記錄外，根據(jù)外觀(guān)檢查明確有無(wú)異常
其重點(diǎn)是：
測(cè)量和調(diào)查溫度變動(dòng)狀況熱交換設(shè)備的各流體的輸出溫度變動(dòng)及傳熱量降低的推移量，推定污染狀況。
壓損時(shí)，必須調(diào)查管內(nèi)、外附著的合成物導(dǎo)致的流體壓損增加的推移量。
內(nèi)部泄漏熱交換設(shè)備的內(nèi)部泄漏有：管的腐蝕、磨損引起的薄和穿孔的裂紋、腐蝕、振動(dòng)導(dǎo)致擴(kuò)管部分松動(dòng)、與擋板接觸引起的磨損穿孔浮動(dòng)頂罩的緊固螺栓的松動(dòng)、折斷，以及這些個(gè)部分的瓦斯氣體槽的劣化等。 熱交換設(shè)備的內(nèi)部泄漏應(yīng)該使兩種流體混合，從安全的觀(guān)點(diǎn)出發(fā)，對(duì)裝置進(jìn)行分解檢查，一般來(lái)說(shuō)，由于污染、雜質(zhì)混合會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品不合規(guī)格，質(zhì)量下降，裝置可能非常停止，因此，通過(guò)熱交換設(shè)備的低壓流體的采樣和分析盡早發(fā)現(xiàn)其內(nèi)部泄漏是很重要的。
換熱器檢修與長(zhǎng)期維護(hù)
熱交換設(shè)備地下取水井水水質(zhì)，應(yīng)在每年經(jīng)過(guò)制冷和供暖循環(huán)后及時(shí)清洗，清洗以物理清洗，用高壓水槍清洗，傳熱板片無(wú)損傷。 化學(xué)清洗的主要缺點(diǎn)是化學(xué)清洗液不穩(wěn)定，熱交換設(shè)備對(duì)傳熱板腐蝕嚴(yán)重。 密封圈為橡膠材質(zhì)，請(qǐng)根據(jù)密封性能及時(shí)更換。 熱交換設(shè)備在長(zhǎng)期使用過(guò)程中，會(huì)發(fā)生一些水垢和密封老化，一些水垢嚴(yán)重影響熱交換設(shè)備使用效果，使企業(yè)生產(chǎn)成本增加，定期維護(hù)需要適時(shí)更換零配件和清洗熱交換設(shè)備。
以往的片式換熱器現(xiàn)狀：經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)人員的片式換熱器調(diào)查，發(fā)現(xiàn)了以下問(wèn)題.
（1）由于密封圈的使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，密封圈老化，密封性變差，片式換熱器發(fā)生嚴(yán)重的漏水現(xiàn)象。
（2）片式換熱器大板塊片由于得不到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的周期性清洗維護(hù)，有一定程度的水垢。
換熱器系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間后，其板片上不可避免地存在或多或少的污垢，果長(zhǎng)時(shí)間不對(duì)其清理，會(huì)有以下現(xiàn)象：
1 .大板塊上的污垢增加了大板塊的熱阻抗，降低了熱交換設(shè)備的傳熱系數(shù)，同時(shí)降低了系統(tǒng)的傳熱效率10%-50%。
2 .板片上的污垢縮小板間距離，阻礙熱交換介質(zhì)的流通而倍增，增加水泵的負(fù)擔(dān)，嚴(yán)重的情況下會(huì)導(dǎo)致水泵的破損。 污垢對(duì)板片也造成腐蝕，嚴(yán)重的情況下板片穿孔，板式熱交換設(shè)備整體被廢棄。
3 .片式換熱器的橡膠墊為消耗零配件，其壽命一般在8年以上，如果污垢中含有腐蝕介質(zhì)，其壽命為2-5年。 橡膠墊破損是造成熱交換設(shè)備泄漏的主要原因之一，發(fā)生泄漏直接影響供暖質(zhì)量。
4 .片式換熱器清洗后，能夠恢復(fù)橡膠墊的韌性和鋼性，恢復(fù)大板塊式熱交換效率，延長(zhǎng)熱交換設(shè)備的壽命。
板式換熱器的維修作業(yè)
片式換熱器的大板塊張數(shù)很多，另外，為了一張張地進(jìn)行清掃檢查和更換新的墊子，選擇在適當(dāng)?shù)牡胤竭M(jìn)行解體修理。 拆卸前，請(qǐng)關(guān)閉介質(zhì)入口閥，先關(guān)閉高壓側(cè)閥，然后關(guān)閉出口閥，將熱交換設(shè)備慢慢冷卻至40后排出。 排出時(shí)緩慢排出，觀(guān)察介質(zhì)的進(jìn)入、出閥有無(wú)內(nèi)漏現(xiàn)象，如有必要采取相應(yīng)的處理措施后再進(jìn)行維護(hù)作業(yè)，然后拆下連接的配管。
(1)拆除前的準(zhǔn)備
檢查片式換熱器的周期通常是兩年。 檢查前應(yīng)仔細(xì)檢查更換的瓦斯氣體墊片，表面光滑，厚度一致，無(wú)橫向裂紋，無(wú)氣泡，無(wú)缺損，無(wú)老化，無(wú)重合或?qū)雍圹E。所使用的粘接劑也應(yīng)在有效期內(nèi)。 在熱交換設(shè)備主體上拆下緊固螺栓保護(hù)套管，對(duì)所有螺栓進(jìn)行除銹后涂抹油。檢查上梁的彎折面，請(qǐng)擦拭漂亮地。檢查可動(dòng)臺(tái)板上部的小滾珠輪，測(cè)量并記錄使旋轉(zhuǎn)變得靈活的大板塊棧內(nèi)存長(zhǎng)度“a”，所以重裝時(shí)請(qǐng)注意該尺寸
(2)熱交換設(shè)備的整體解體
系統(tǒng)壓力、溫度等殘奧儀表達(dá)到維修要求后，可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。 卸下氣管后，向?qū)φ劢蔷€(xiàn)的方向依次旋松固定螺栓。 在拆卸中不要超過(guò)可動(dòng)壓板的寬度方向的偏移
10mm、垂直方向的偏差在25mm以下，請(qǐng)始終使可動(dòng)壓板在大致平行的狀態(tài)下移動(dòng)。 拆下大板塊時(shí)，將大板塊向一側(cè)傾斜15~20，稍微向上抬起即可拆下，因此請(qǐng)強(qiáng)行拆下，以免上部定位槽變形或破損，然后按塊的安裝順序進(jìn)行查詢(xún)密碼化。
(3)清除舊橡膠墊和板片清洗
首先拆下舊的瓦斯氣體墊片。 拆卸橡膠密封墊時(shí)，請(qǐng)采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，以免密封件損壞。
當(dāng)板片通常用手工作業(yè)和化學(xué)方法清洗、板片缺陷檢查時(shí)，板片無(wú)龜裂、傷痕、變形等缺陷，板厚的不均勻偏差不得超過(guò)5%，板片周邊應(yīng)平滑平整，密封槽的形狀應(yīng)滿(mǎn)足圖案的要求。 清水要用漂亮地清洗后擦去，或用壓縮空氣晾干，放置好板片不要被壓扁而變形。
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