歸納離心泵故障診斷的類型
正是由于離心泵的重要性,其一旦產(chǎn)生故障,輕者造成設(shè)備性能的弱化,重者將造成災(zāi)難性的后果。為此,對(duì)離心泵的故障診斷就顯得尤為重要。從目前的設(shè)備故障診斷來(lái)看,很多企業(yè)依然沿襲舊有的定期以及計(jì)劃維修方法,這種方法造成維修工作的盲目性,很多設(shè)備沒(méi)有問(wèn)題卻依然被反復(fù)拆卸,造成機(jī)械性能往往不理想,甚至低于檢修前,而且造成時(shí)間以及資金的無(wú)效投入。
水泵廠知道離心泵故障種類很多,歸納起來(lái)主要有以下幾種:
一是轉(zhuǎn)子不平衡造成的故障。出現(xiàn)轉(zhuǎn)子不平衡的原因不盡相同,從實(shí)踐中看,大多是由于轉(zhuǎn)子部件質(zhì)量偏心造成的,這也是最常出現(xiàn)的故障類型。具體劃分的話,又可以分為原始不平衡、漸發(fā)性不平衡和突發(fā)性不平衡等幾種情況,原始不平衡是由于轉(zhuǎn)子制造過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題造成的缺陷,例如有的轉(zhuǎn)子出廠時(shí)就不符合精度要求,屬于次品。在使用過(guò)程中就會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題。漸發(fā)性不平衡是由于轉(zhuǎn)子在使用過(guò)程中,由于沒(méi)有及時(shí)清洗和維護(hù),造成轉(zhuǎn)子上產(chǎn)生不均勻結(jié)垢,在設(shè)備運(yùn)行中不斷侵蝕葉片以及葉輪,造成質(zhì)量問(wèn)題。突發(fā)性不平衡是由于偶發(fā)事件造成的,例如異物卡塞等造成的。
二是偏心轉(zhuǎn)子的故障。偏心是指定子與轉(zhuǎn)子之間不同心的一種故障,當(dāng)旋轉(zhuǎn)泵有幾何偏心時(shí),除會(huì)產(chǎn)生一階頻率振動(dòng)外,還會(huì)由于流體不平衡造成葉輪葉片通過(guò)頻率倍頻的振動(dòng)。由偏心造成的激振力與負(fù)荷有關(guān),而與轉(zhuǎn)速?zèng)]有直接關(guān)系。
三是轉(zhuǎn)子彎曲故障。這種故障類型主要出現(xiàn)在設(shè)備重啟時(shí),也就是設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有使用,此過(guò)程中轉(zhuǎn)子出現(xiàn)的彎曲的情況,主要原因有設(shè)計(jì)時(shí)的問(wèn)題,出廠時(shí)即有設(shè)計(jì)上的缺陷造成彎曲缺陷,再就停放時(shí)沒(méi)有遵守規(guī)范造成彎曲,還有就是設(shè)備停止時(shí)沒(méi)有及時(shí)冷卻,再就是設(shè)備提高速度過(guò)快,這些原因都會(huì)造成彎曲。
四是轉(zhuǎn)子不對(duì)中故障。轉(zhuǎn)子不對(duì)中比較普遍,離心泵都存在不同程度的不對(duì)中情形,原因與設(shè)計(jì)、安裝以及變性都有關(guān)系,輕度影響不大,重度就會(huì)造成部件的損害,同時(shí)會(huì)造成能源的浪費(fèi)。
五是轉(zhuǎn)子與定子摩擦故障。摩擦也是常見(jiàn)的故障類型,分為輕度與重度,輕微摩擦如:聯(lián)軸器罩摩軸;嚴(yán)重摩擦如:電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子與定子接觸。轉(zhuǎn)子在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中與定子的摩擦?xí)斐蓢?yán)重的設(shè)備故障。
六是滾動(dòng)軸承的故障。滾動(dòng)軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中可能會(huì)由于各種原因引起損壞,如裝配不當(dāng)、潤(rùn)滑不量、水分和異物侵入、腐蝕和過(guò)載等都會(huì)導(dǎo)致軸承過(guò)早損壞。即使在安裝、潤(rùn)滑和使用維護(hù)都正常的情況下,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn),軸承也會(huì)出現(xiàn)疲勞剝落和磨損而不能正常工作。集團(tuán)了解到滾動(dòng)軸承的主要故障形式有:疲勞剝落、磨損、塑性變形、銹蝕、斷裂、膠合、保持架損壞等?! ?/div>
歐亞貿(mào)易網(wǎng)http://www.qiqifushi.com/
版權(quán)與免責(zé)聲明:
1.凡本網(wǎng)注明"來(lái)源:歐亞貿(mào)易網(wǎng)"的所有作品,版權(quán)均屬于歐亞貿(mào)易網(wǎng),轉(zhuǎn)載請(qǐng)必須注明歐亞貿(mào)易網(wǎng)。違反者本網(wǎng)將追究相關(guān)法律責(zé)任。
2.企業(yè)發(fā)布的公司新聞、技術(shù)文章、資料下載等內(nèi)容,如涉及侵權(quán)、違規(guī)遭投訴的,一律由發(fā)布企業(yè)自行承擔(dān)責(zé)任,本網(wǎng)有權(quán)刪除內(nèi)容并追溯責(zé)任。
3.本網(wǎng)轉(zhuǎn)載并注明自其它來(lái)源的作品,目的在于傳遞更多信息,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點(diǎn)或證實(shí)其內(nèi)容的真實(shí)性,不承擔(dān)此類作品侵權(quán)行為的直接責(zé)任及連帶責(zé)任。其他媒體、網(wǎng)站或個(gè)人從本網(wǎng)轉(zhuǎn)載時(shí),必須保留本網(wǎng)注明的作品來(lái)源,并自負(fù)版權(quán)等法律責(zé)任。
4.如涉及作品內(nèi)容、版權(quán)等問(wèn)題,請(qǐng)?jiān)谧髌钒l(fā)表之日起一周內(nèi)與本網(wǎng)聯(lián)系。