哪種機(jī)械密封適合高速反應(yīng)釜 -青白江高速反應(yīng)釜
選擇反應(yīng)釜和混合器的密封形式應(yīng)考慮多種因素：介質(zhì)的理化特性、工作壓力、工作溫度、攪拌速度等。如果介質(zhì)中有顆粒，將不考慮機(jī)械密封。如果使用機(jī)械密封，它們通常會(huì)磨損。磨損部分是動(dòng)密封和靜密封的接觸部分。機(jī)械密封也可用于氣密混合器。由于雙頭機(jī)械密封的使用壓力較高，可以滿足氣密性要求。雙端機(jī)械密封有兩個(gè)摩擦副，即介質(zhì)端和大氣端，機(jī)械密封的內(nèi)側(cè)有密封液，壓力要求較高的密封液需要循環(huán)冷卻，介質(zhì)端摩擦密封容器內(nèi)的介質(zhì)，大氣端摩擦密封外壓，兩組摩擦副之間的機(jī)械密封內(nèi)的密封液被兩組摩擦副密封，密封液還具有潤(rùn)滑作用。但選用機(jī)械密封，對(duì)攪拌軸的要求較高，接觸件的表面光潔度必須達(dá)到1.6以上，攪拌裝配后應(yīng)進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn)。如果主高壓反應(yīng)堆用于實(shí)驗(yàn)，使用磁性密封。
攪拌器的密封與普通的：密封略有不同，因?yàn)榕涮椎姆磻?yīng)罐或分散罐有一定的壓力和液位，所以不能隨便泄漏。因此，通常使用雙端機(jī)封或單端機(jī)封，同時(shí)具有自鎖功能。如果出現(xiàn)無(wú)法修復(fù)的泄漏，可采用緊急自鎖，以確保無(wú)泄漏。自鎖功能在攪拌器的密封中尤為重要。對(duì)于雙端面，當(dāng)內(nèi)端面泄漏時(shí)，輔助系統(tǒng)可以知道內(nèi)端面已經(jīng)失效并且不能密封(如果此時(shí)外密封良好，介質(zhì)不會(huì)泄漏到外面)，并且外端面作為起點(diǎn)。
一般來(lái)說(shuō)，只有機(jī)械密封的密封面是相對(duì)運(yùn)動(dòng)的。密封面早期磨損的主要原因是
密封面材料選擇不當(dāng)，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的壓力和溫度進(jìn)行選擇。
機(jī)封沖洗液不足或含有雜質(zhì)，對(duì)機(jī)封沖洗液的壓力、流量和清潔度有一定要求；
機(jī)械密封安裝質(zhì)量差，機(jī)械密封密封密封面預(yù)緊力過(guò)大；
反應(yīng)釜(攪拌器)攪拌軸跳動(dòng)值過(guò)大；
機(jī)械密封制造的質(zhì)量問(wèn)題。
機(jī)械密封的選擇
當(dāng)密封介質(zhì)易燃、易爆、有毒時(shí)，可選擇機(jī)械密封。當(dāng)介質(zhì)壓力高(設(shè)計(jì)壓力P0.6兆帕)時(shí)，選擇平衡雙端機(jī)械密封。當(dāng)介質(zhì)壓力較低(設(shè)計(jì)壓力P=0.6兆帕)時(shí)，選擇不平衡雙端機(jī)械密封或不平衡單端機(jī)械密封。
當(dāng)密封要求較高時(shí)，當(dāng)攪拌軸和傳動(dòng)軸承受較大徑向力時(shí)，應(yīng)選用內(nèi)置軸承的機(jī)械密封，但機(jī)械密封的內(nèi)置軸承不能作為軸的支點(diǎn)。
當(dāng)機(jī)械密封的工作溫度t大于80度，攪拌軸(傳動(dòng)軸)的圓周線速度大于1.5m/s時(shí)，機(jī)械密封應(yīng)配備循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)。
當(dāng)密封介質(zhì)為普通材料時(shí)，選擇單端機(jī)械密封；當(dāng)介質(zhì)壓力高(設(shè)計(jì)壓力P0.6兆帕)時(shí)，選擇平衡機(jī)械密封。當(dāng)介質(zhì)壓力較低時(shí)(設(shè)計(jì)壓力P=0.6兆帕)，選擇不平衡機(jī)械密封。
例如：有一個(gè)1000轉(zhuǎn)以上的多功能反應(yīng)釜，電機(jī)直聯(lián)變頻調(diào)速，雙層開式蝸輪攪拌，204單端機(jī)封，底部軸承(圓錐軸承)安裝，故障少。
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