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搪瓷反應(yīng)釜技術(shù)規(guī)范\主要性能說明及安裝使用注意事項(xiàng)

搪瓷反應(yīng)釜技術(shù)指標(biāo)：

1、耐酸性：

對各種有機(jī)酸、無機(jī)酸、有機(jī)溶劑的腐蝕具有良好的抵抗力。

2、耐堿：

搪玻璃溶液對堿性的耐腐蝕性比酸性溶液差。然而，我廠的搪玻璃樣品在1N氫氧化鈉溶液中腐蝕，試驗(yàn)溫度為80，48小時(shí)。腐蝕速率為6.76 g/m2.d（優(yōu)良產(chǎn)品指標(biāo)為7.0 g/m2.d）。

3、操作溫度：搪玻璃設(shè)備的加熱和冷卻應(yīng)緩慢進(jìn)行。我廠生產(chǎn)的搪玻璃設(shè)備工作溫度為0-200，耐溫200。

4、瓷層厚度：玻璃設(shè)備瓷層厚度為0.8-2.0mm，搪玻璃設(shè)備配件瓷層厚度為0、6-1.8mm。

5、壓電電阻：玻璃涂層具有良好的絕緣性。玻璃襯里在規(guī)定厚度內(nèi)用20KV高頻電火花檢查陶瓷層時(shí)，高頻電火花不能破壞陶瓷層。

6、抗沖擊性：玻璃層內(nèi)應(yīng)力越低，彈性越好，硬度越高，抗彎抗壓強(qiáng)度越高，抗沖擊性越好。本廠玻璃層在規(guī)定厚度范圍內(nèi)，用直徑30mm、重量112g的鋼球沖擊時(shí)，其沖擊力為28210-3J（產(chǎn)品優(yōu)良指數(shù)為260 10-3J)。
 

其操作、安裝和使用的主要注意事項(xiàng)如下：

1、工作壓力：0.2---0.4Mpa

2、耐酸性：對各種有機(jī)酸、無機(jī)酸和有機(jī)溶劑的腐蝕具有良好的抵抗力。如果將搪玻璃樣品放入20%的HCl溶液中煮沸48小時(shí)，腐蝕率為0.9g/m2.d（優(yōu)良產(chǎn)品的指標(biāo)為1.0g/m2.d）。

搪玻璃反應(yīng)器設(shè)施

1、在搬運(yùn)：搬運(yùn)，只允許罐耳受力，不允許軸承和杠桿，避免振動和碰撞，嚴(yán)格禁止抓住易損件，如管環(huán)和夾子。

2、吊裝：吊裝時(shí)應(yīng)將網(wǎng)索懸掛在位置（如套管、罐耳等）。 （水箱蓋上的吊環(huán)僅用于抬起水箱蓋。）不得與任何物體接觸。將它牢固而平穩(wěn)地懸掛起來。

3、組裝前檢查：組裝前，檢查員應(yīng)在容器上穿上干凈的軟底膠鞋，檢查玻璃鍍層是否異常。

4、法蘭安裝：法蘭螺栓擰緊時(shí)，應(yīng)沿對角線成對逐漸擰緊，用力要均勻，不要一下子擰緊，以免影響玻璃鍍膜層破裂由于受力不均。使用壽命。

5、夾子的安裝：首先檢查夾子是否齊全，數(shù)量是否符合規(guī)定。安裝時(shí)要保證間距相等，松緊適中，以保證操作安全和密封可靠。

6. 安裝攪拌器：將攪拌器放入罐內(nèi)（罐底墊軟墊），然后將罐蓋提起至預(yù)定位置，同時(shí)在攪拌器上蓋上密封條。軸，然后升高和減速攪拌器。機(jī)器的輸出軸連接，防松裝置被卡住。灣調(diào)整攪拌軸與密封件的同軸度和垂直度，使攪拌軸在滿足技術(shù)規(guī)范要求后緩慢轉(zhuǎn)動。當(dāng)操作靈活且無異?，F(xiàn)象時(shí)，允許再次嘗試旋轉(zhuǎn)發(fā)動機(jī)按鈕，直至操作正常（這段時(shí)間不宜過長）。
 

搪瓷反應(yīng)釜限度地減少了主要設(shè)備損壞因素：

(1) 搪玻璃設(shè)備的噴嘴應(yīng)盡可能少。噴嘴部分結(jié)構(gòu)復(fù)雜，容易使瓷面爆炸。噴嘴應(yīng)盡可能設(shè)計(jì)在井蓋內(nèi)。一旦損壞，更換井蓋的成本非常低。

(2)對于有強(qiáng)或高溫腐蝕性介質(zhì)的管口，為防止管口的搪玻璃層因高溫介質(zhì)而爆炸，加工一個帶有塑料的保護(hù)套。四氟乙烯和管口內(nèi)壁上的蓋子。

(3)對于大型搪玻璃設(shè)備，人孔必須裝有人孔保護(hù)圈。另外，檢修人員進(jìn)出設(shè)備時(shí)，儀器、工具進(jìn)出時(shí)，會不慎損壞人孔，造成人孔玻璃面嚴(yán)重劃傷或損壞。因此，請使用人孔保護(hù)環(huán)來保護(hù)嘴巴。人孔護(hù)圈的升級成本遠(yuǎn)低于整個設(shè)備的升級成本。

(4)對于經(jīng)常需要拆裝的進(jìn)出水嘴，應(yīng)在進(jìn)出水口加一根短的搪玻璃管。

連接玻璃設(shè)備吹嘴（此端很少拆卸），另一端連接管道，避免頻繁拆裝管道，損壞設(shè)備吹嘴。