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| 小粉料防爆地磅自動稱重系統(tǒng) | 2020-01-10 |
| 緒論 目前，防爆地磅自動稱重系統(tǒng)在用量大的物料（固體或液體）防爆地磅中，被廣泛使用，實現(xiàn)了防爆地磅、配料的自動化，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。而我所見的塑料煉膠中，對使用相對較少的小粉料，有的還不太重視，仍存在小作坊配料的形式。人工按照配方用電子秤、電子秤對各項小粉料防爆地磅，混合，包裝。這樣的配料方式，人員的勞動強度大，作業(yè)環(huán)境差，防爆地磅精度差，易配錯，不易滿足快速、連續(xù)的生產(chǎn)，給生產(chǎn)帶來不良因素。我現(xiàn)在配料稱重系統(tǒng)的是在煉膠稱重系統(tǒng)中使用的智能自動配料稱重系統(tǒng)的小粉料自動防爆地磅稱重系統(tǒng)。它也可以在類似的防爆地磅稱重系統(tǒng)中使用。 稱重配料系統(tǒng)方案確定 智能自動配料稱重系統(tǒng)小粉料自動防爆地磅稱重系統(tǒng)：由工控機（電腦），把配方發(fā)送到自動配料稱重系統(tǒng)，稱重儀表通過PROFIBUS（現(xiàn)場總線），實時與自動配料稱重系統(tǒng)通信，自動配料稱重系統(tǒng)控制整個配方的自動防爆地磅。電腦通過軟件包對整個自動防爆地磅過程進行實時監(jiān)控。從而實現(xiàn)智能化的自動防爆地磅。 自動配料系統(tǒng)/稱重系統(tǒng)的軟件 自動配料稱重系統(tǒng)/稱重系統(tǒng)軟件開發(fā)的過程與任何軟件的開發(fā)一樣，先要進行可行性研究，然后，還要經(jīng)歷需求分析、軟件配料稱重系統(tǒng)、編程實現(xiàn)、軟件測試、運行維護等幾個環(huán)節(jié)。自動配料稱重系統(tǒng)應用軟件的配料稱重系統(tǒng)是一項十分復雜的工作，它要求既要有自動配料稱重系統(tǒng)、計算機程序配料稱重系統(tǒng)的基礎，又要有自動控制的知識，還要有一定的現(xiàn)場實踐經(jīng)驗。軟件配料稱重系統(tǒng)過程是對程序結(jié)構(gòu)、數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)和過程細節(jié)逐步求精的過程，是將需求規(guī)格說明逐步轉(zhuǎn)化為源代碼的過程。軟件過程配料稱重系統(tǒng)考慮軟件總體結(jié)構(gòu)中模塊之間的控制分層關(guān)系，而軟件過程配料稱重系統(tǒng)的任務主要是描述算法的細節(jié)，以及模塊間的處理順序?？捎昧鞒虉D、框圖、梯形圖等工具來描述。 自動配料系統(tǒng)/稱重系統(tǒng)的通信聯(lián)網(wǎng) 依靠的工業(yè)網(wǎng)絡技術(shù)可以迅速有效地收集、傳送生產(chǎn)和管理數(shù)據(jù)。自動配料稱重系統(tǒng)具有通信聯(lián)網(wǎng)的功能，它使自動配料稱重系統(tǒng)與自動配料稱重系統(tǒng)之間、自動配料稱重系統(tǒng)與上位計算機以及其他智能設備之間能夠?qū)崟r交換信息，形成一個統(tǒng)一的整體，實現(xiàn)分散集中控制。多數(shù)自動配料稱重系統(tǒng)具有RS-232或RS-485接口，還有一些內(nèi)置有支持各自通信協(xié)議的PN、DP接口。 智能自動配料系統(tǒng)/小粉料防爆地磅稱重系統(tǒng)簡介 智能小粉料自動防爆地磅稱重系統(tǒng)/自動配料稱重系統(tǒng)：適用于小粉料（包括小粒料）的自動防爆地磅稱重系統(tǒng)。主要面向于煉膠行業(yè)配料稱重系統(tǒng)，類似的輪胎行業(yè)的自動防爆地磅也可以使用。由工控機（電腦），把配方發(fā)送到自動配料稱重系統(tǒng)，稱重儀表通過PROFIBUS（現(xiàn)場總線），實時與自動配料稱重系統(tǒng)通信，自動配料稱重系統(tǒng)控制整個配方的自動防爆地磅。工控機通過軟件包對整個自動防爆地磅過程進行實時監(jiān)控。從而實現(xiàn)自動防爆地磅的智能化。 自動防爆地磅稱重系統(tǒng)中的加料方式 小粉料自動防爆地磅稱重系統(tǒng)：有兩種防爆地磅稱重系統(tǒng)，電磁振動加料器自動防爆地磅稱重系統(tǒng)，雙螺桿加料器自動防爆地磅稱重系統(tǒng)。前8儲斗裝小顆粒配料，采用電磁振動加料裝置，加料控制采用雙速控制，以保證防爆地磅精度和防爆地磅效率，震蕩頻率按物料特性及誤差要求，每一物料逐一加以設定，分別由A、B兩個電子配料秤自動防爆地磅。后12種儲斗裝小粉料，采用雙螺桿加料裝置，螺旋加料機由變頻器控制，分快速、慢速，點動加料，以保證防爆地磅精度和防爆地磅能力，分別由C、D、E、三個電子配料秤自動防爆地磅。雙螺桿加料器如圖4-2后三個電子配料秤所示。 自動防爆地磅過程 小粉料自動防爆地磅稱重系統(tǒng)：有五個自動防爆地磅秤，一個手動防爆地磅秤，一個校核秤組成。人工將配料袋套于配料筐上，配料筐在運輸定位軌道、電子配料秤、電子校核秤上自動運行。配料時，各料筐按工藝配方要求，自動運行至相應電子配料秤上并定位，自動扣除皮重，加料器便向配料筐內(nèi)加料，運行計量配料。當A、B、C、D、E秤都有配料防爆地磅時，五個秤可以同時進行防爆地磅。計量完畢，各配料筐自動運行至下一工位。按工藝配方各種物料配料完畢，人工取出配料筐內(nèi)已經(jīng)加料完畢的配料袋，并套入新的配料袋，經(jīng)校核秤檢驗物料已取出，則繼續(xù)循環(huán)工作。如物料未取出，則有聲光報警通知工人，直至完成按此工藝配方設定的車數(shù)。再通過計算機設定新的工藝配方或調(diào)出已存儲好的工藝配方開始新的防爆地磅配料。 小粉料自動防爆地磅稱重系統(tǒng)/自動配料系統(tǒng)的硬件 小粉料自動防爆地磅稱重系統(tǒng)選用了工程中常用的西門子S7-300系列自動配料稱重系統(tǒng)產(chǎn)品。 給料部分采用條碼掃描，掃描正確才能投入該種配料，便于物料配送稱重系統(tǒng)稱重系統(tǒng)化、規(guī)范化，對配料的追溯，同時避免配料投錯。 防爆地磅部分可以實現(xiàn)20種配料自動防爆地磅。防爆電子秤選用的IND331稱重儀表，具有PROFIBUS現(xiàn)場總線接口,七臺防爆電子秤通過現(xiàn)場總線與自動配料稱重系統(tǒng)直接連接，實現(xiàn)智能控制，實現(xiàn)自診斷、自動零位跟蹤、動態(tài)防爆地磅、數(shù)據(jù)實時通信控制。 工控機根據(jù)VB6.0編寫的軟件包實現(xiàn)對自動防爆地磅過程的管理、監(jiān)控，監(jiān)控畫面，采用分屏器，主控室、生產(chǎn)現(xiàn)場均有顯示畫面實時監(jiān)控，監(jiān)控畫面如圖4-9工控機監(jiān)控畫面。 遠程聯(lián)網(wǎng)電腦可以配方發(fā)送，在線監(jiān)控。服務器端可遠程管理現(xiàn)場生產(chǎn)機臺的配方數(shù)據(jù)，統(tǒng)計報表，下達生產(chǎn)任務，遠程控制。 | |
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