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| 反應罐稱重系統(tǒng)的結構設計及應用 | 2020-08-18 |
| 配液反應罐，包括配液反應罐上蓋和配液反應罐罐體，所述配液反應釜上蓋頂部裝有電機，所述電機的軸上裝有攪拌軸，所述攪拌軸上裝有攪拌葉，所述配液反應釜體內部焊有擾流板，所述擾流板在配液反應釜內均勻分布，并與所述攪拌葉等高，所述配液反應罐上蓋下端面設有溝槽，所述溝槽內裝有密封圈，所述配液反應罐上蓋和所述配液反應罐罐體通過不銹鋼卡扣連接，反應罐稱重系統(tǒng)通過設置所述配液反應罐上蓋和所述擾流板，可以方便查看配液罐內是否清洗，又能起到阻止旋渦的發(fā)生，結構簡單，設計合理。 配液罐又稱配制反應罐、調配反應罐，是將一種或幾種物料按工藝配比進行混配的混合攪拌容器，配液反應罐主要用于乳品、化工、食品、飲料、制藥、醫(yī)藥等行業(yè)，在制藥方面應用最多。某些醫(yī)藥領域，在使用大體積配液反應罐進行磁力攪拌時，液位很高就會起漩渦，導致藥液泵進氣，藥液打不走，在CIP時也有很大的風險；某些化工領域，由于溶液是懸浮液，故不能降低轉速，也同樣會引起旋渦；由于配液反應罐體積較大，普通的密閉配液罐自動清洗費用高，清洗不，清洗后無法查看配液反應罐內部是否清洗，因此，開發(fā)一種抗旋渦配液反應罐，既能起到阻止旋渦發(fā)生，又能查看配液反應釜內是否清洗，是目前需要解決的問題。 抗旋渦配液反應釜，解決了配液反應罐在工作過程中容易發(fā)生旋渦的缺陷，分體式配液反應罐可以更方便工作人員對配液罐內部進行檢修，如更換攪拌葉，在配液反應罐內部焊接擾流板，查看配液反應罐內部清理情況等，結構簡單，設計合理，方便對現(xiàn)有配液配料系統(tǒng)反應罐進行升級改造，改造空間大。 技術方案：配液稱重配料系統(tǒng)反應罐，包括：配液自動配料系統(tǒng)反應罐上蓋和配液稱重配料系統(tǒng)反應罐罐體，所述配液自動配料系統(tǒng)反應罐上蓋頂部裝有電機，所述電機的軸上裝有攪拌軸，所述攪拌軸上裝有攪拌葉，所述配液定量配料系統(tǒng)反應罐罐體內部焊有擾流板，所述擾流板在配液定量配料系統(tǒng)反應罐內均勻分布，并與所述攪拌葉等高，所述配液稱重配料系統(tǒng)反應罐上蓋下端面設有溝槽，所述溝槽內裝有密封圈，所述配液自動配料系統(tǒng)反應罐上蓋和所述配液自動配料系統(tǒng)反應罐罐體通過不銹鋼卡扣連接。 同現(xiàn)有技術相比，通過設置配液配料系統(tǒng)反應罐上蓋，可以將密閉式配液反應罐電子秤改造成分體式配液罐，分體式配液反應罐稱重系統(tǒng)可以更方便工作人員對配液反應罐控制系統(tǒng)內部進行檢修，如更換攪拌葉，在配液反應罐控制系統(tǒng)內部焊接擾流板，查看配液反應罐內部清理情況等；通過設置擾流板，可以有效的阻止旋渦的發(fā)生。 分體式配液反應罐，包括配液反應罐上蓋4和配液罐反應罐體1，也可以將現(xiàn)有的密閉式配液反應罐稱重系統(tǒng)改造成為分體式配液反應罐電子秤，在實際工作過程中，分體式配液罐可以更方便工作人員對配液反應罐內部進行檢修，如更換攪拌葉，在配液反應罐內部焊接擾流板，查看配液反應罐內部清理情況等，所述配液反應罐上蓋4上部設有吊裝機構，可以更方便更安全的吊裝上蓋，所述配液反應罐上蓋4上部設有觀察窗，可以便于工作人員隨時觀察配液反應罐內的情況，設置不銹鋼卡扣2的數(shù)量不少于8個，可以保證一定的強度，使所述配液反應罐上蓋4與配液反應罐罐體1更好的密封；所述攪拌葉7與所述攪拌軸6為分體結構，配液反應釜在實際使用過程中，攪拌葉有損壞的可能，通常做法是將攪拌軸與攪拌葉整體更換，這樣做太過浪費，本實用新型將所述攪拌葉7與所述攪拌軸6設為分體結構，可以方便檢修、更換攪拌葉，而不用將攪拌軸與攪拌葉整體更換，節(jié)約了維修成本，航空行李秤減少了工作人員的工作強度；通過設置擾流板8，厚度不小于3mm，并焊有加強筋9，在反應罐體內均勻分布，數(shù)量至少4個，根據(jù)實際情況，也可以均勻分布焊接8個加強版，可以有效的阻止旋渦的發(fā)生，所述加強筋9可以使所述擾流板8承受一定的強度，防止擾流板8變形，或者損壞。 | |
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