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| 原料計(jì)量配料系統(tǒng)方案 | 2020-08-18 |
| 計(jì)量釜計(jì)量配料系統(tǒng)采用的SIEMENS(西門子)PLC、工業(yè)稱重計(jì)算機(jī)及PANTHER電子稱量設(shè)備。其主要組成部分包括動(dòng)力部分、稱重部分、喂排料部分及稱量部分等,是為浮法物料生產(chǎn)設(shè)計(jì)的計(jì)算機(jī)全反應(yīng)釜稱重配料系統(tǒng)。 二、配料系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求 1.涂料罐部分: 配料車間使用調(diào)色罐式儲(chǔ)料,共設(shè)粉原料罐8個(gè)、粉末物料反應(yīng)鍋1個(gè),粉料反應(yīng)罐的出口處有活化漏斗(粉末物料和油漆涂料氣動(dòng)閘門),發(fā)酵罐的活化漏斗出口處通過軟連接至儲(chǔ)料罐的入口處,調(diào)漆罐配料系統(tǒng)將根據(jù)潤(rùn)滑油儲(chǔ)罐物料流動(dòng)情況來決定活化漏斗的啟動(dòng)情況,保證物料供給的正常。 2.喂料部分 喂料部分包括活化料斗和喂料混合罐(電磁振動(dòng)醇沉罐或螺旋輸送機(jī),根據(jù)物料的實(shí)際量程選擇不同的規(guī)格)樹脂加料團(tuán)破粉末機(jī)。 3.電解液計(jì)量配料系統(tǒng)秤量部分 溶劑計(jì)量配料系統(tǒng)秤量部分采用三個(gè)防爆稱重模塊料斗秤,料斗秤上安有除塵口并與集料管道導(dǎo)料結(jié)晶罐相通,以防止粉塵的外泄。 油墨計(jì)量配料系統(tǒng)采用“減量法”助劑計(jì)量配料系統(tǒng)秤量方式。 排料采用電磁振動(dòng)給料機(jī)。排料應(yīng)有分時(shí)操作的功能,使物料均勻的鋪成夾層狀態(tài)。和煤粉先入預(yù)混機(jī)混合,預(yù)混機(jī)同其他物料同時(shí)排料。粉末物料均勻的撒在混合料上。 4.物料的混合稱重 配合料管道將物料通過中間復(fù)合秤放入萃取罐內(nèi),完成物料的混合操作?;旌狭嫌苫旌蠙C(jī)排入催乳罐經(jīng)流調(diào)色釜至混合料管道機(jī)送入攪拌調(diào)色罐,調(diào)膠罐型號(hào)3750L。 5.樹脂在線測(cè)涂料 選用在線測(cè)涂料技術(shù),混合機(jī)加涂料配料系統(tǒng)應(yīng)與在線測(cè)涂料相連接,按照設(shè)定值自動(dòng)調(diào)節(jié)加涂料量,測(cè)涂料裝置不應(yīng)有放射污染。 6.氫氧化鈉稱重配料系統(tǒng) 天那水配料系統(tǒng)應(yīng)具有全自動(dòng)、半自動(dòng)和手動(dòng)的功能。甲醇配料系統(tǒng)的稱重由臥式儲(chǔ)罐的出口直至將合格的混合料送到攪拌料倉(cāng)。 配料部分、混合部分和輸送部分的稱重全部來自配料稱重室,稱重室內(nèi)有模擬顯示屏及工業(yè)電視來監(jiān)視全部的生產(chǎn)過程。 稱重室應(yīng)有濃縮罐、配料管道機(jī)、混合料管道機(jī)等設(shè)備的電流表,該配料系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)具有連鎖功能。 潤(rùn)滑油稱量配料系統(tǒng)(計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)處理樹脂配料系統(tǒng))采用上位機(jī)+可編程稱重器的形式,應(yīng)具有以下功能: 涂料稱量配料系統(tǒng)應(yīng)有掉電保護(hù)功能;上位機(jī)管理乙醇配料系統(tǒng)自動(dòng)采集數(shù)據(jù);配料系統(tǒng)具有自診斷功能; 具有過沖量自動(dòng)修正和點(diǎn)動(dòng)補(bǔ)料功能;配方及設(shè)定值的管理及傳送; 自動(dòng)稱重配料罐加涂料;超差報(bào)警及故障打??; 友好的人機(jī)界面,多種使用權(quán)限多種口令限制;顯示、打印當(dāng)前配方和生產(chǎn)報(bào)表; 顯示、打印、存儲(chǔ)各種物料的班、日、月的單耗和總耗; 7.粘合劑稱重配料系統(tǒng)工作條件 1、涂料壓:0.3MPa,涂料溫:85℃ 2、蒸壓力:0.3MPa 3、壓縮空氣壓力:0.5Mpa 4、電源:三相380V;單相220V50HZ 三、鹽酸配料系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)原則 醇溶液配料系統(tǒng)在設(shè)備選型和實(shí)施過程中遵循以下下原則: 通用性:在選型過程中充分考慮備件購(gòu)買的方便性,在滿足設(shè)計(jì)要求的情況下盡量選擇通用設(shè)備 標(biāo)準(zhǔn)性:在選型和編程中使用標(biāo)準(zhǔn)方法以盡可能得到活性劑配料系統(tǒng)設(shè)備廠商的將來可能提供的升級(jí)支持 可靠性:盡可能的增加異常檢測(cè),同時(shí)考慮非關(guān)鍵設(shè)備故障時(shí)配料系統(tǒng)的容錯(cuò)性,提高配料系統(tǒng)可靠性;對(duì)于關(guān)鍵設(shè)備,使用冗余方法,將故障停機(jī)時(shí)間縮短到最小 四、氨溶液配料系統(tǒng)硬件簡(jiǎn)介 的潛溶劑配料系統(tǒng)稱重方式 可以選擇為全自動(dòng)稱重方式、半自動(dòng)稱重方式及手動(dòng)稱重方式 | |