當(dāng)前位置:歐亞貿(mào)易網(wǎng) > 技術(shù)中心 > 所有分類
| 反應(yīng)釜稱重配料系統(tǒng)解決方案 | 2020-08-18 |
| 1.引言 反應(yīng)釜是指在原材料的配料、加工或成品的制造過程中,為實(shí)現(xiàn)預(yù)期的物理變化所需要的加熱裝置。目前我國(guó)反應(yīng)釜行業(yè)的導(dǎo)熱油消耗大、浪費(fèi)嚴(yán)重,普遍存在能源消耗偏大的問題。這主要是由于工人的勞動(dòng)強(qiáng)度較大,調(diào)節(jié)手段落后,難以保證理想的配料工況。因此提高自動(dòng)配料系統(tǒng)與控制水平,具有很大的節(jié)能潛力。 自動(dòng)化稱重配料系統(tǒng)亦稱反應(yīng)釜基礎(chǔ)自動(dòng)化,配料系統(tǒng)的大小根據(jù)反應(yīng)釜型、反應(yīng)罐子大小而定,一般包括電氣自動(dòng)化、配料自動(dòng)化和冷卻自動(dòng)化。對(duì)大型的步進(jìn)式加熱反應(yīng)釜,以上系統(tǒng);對(duì)小型的加熱反應(yīng)釜、熱處理反應(yīng)釜來(lái)說(shuō),電氣自動(dòng)化內(nèi)容就很少了,主要是自動(dòng)化配料系統(tǒng)。我國(guó)大量投產(chǎn)的反應(yīng)釜基本都采用PLC和相關(guān)溫控儀表,這既滿足了工藝對(duì)自動(dòng)化配料系統(tǒng)的要求,又節(jié)省了工程造價(jià),而且能很好地完成工藝參數(shù)的采集、控制與通訊功能。因此采用上位機(jī)連接PLC和溫控儀表建立起來(lái)的自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)是當(dāng)前最可行的方式。 本解決方案采用組態(tài)王軟件為上位軟件,底層連接PLC、溫控儀表、傳感器等組成稱重配料系統(tǒng),針對(duì)反應(yīng)釜行業(yè)特點(diǎn),以報(bào)表、溫控曲線為核心,優(yōu)化反應(yīng)釜生產(chǎn)控制,以達(dá)到節(jié)能減排的優(yōu)化設(shè)計(jì)。 2.自動(dòng)配料系統(tǒng)需求 反應(yīng)釜按照行業(yè)用途可分為5大類(參考《反應(yīng)釜手冊(cè)》分類):樹脂反應(yīng)釜、油漆專用反應(yīng)釜、聚酯專用反應(yīng)釜、膠水專用反應(yīng)釜、實(shí)驗(yàn)室專用反應(yīng)釜。按照應(yīng)用來(lái)分:在配料車間,有攪拌混合的電加熱反應(yīng)釜、自控反應(yīng)釜、聚合反應(yīng)釜、磁力反應(yīng)釜、真空反應(yīng)釜、臥式反應(yīng)釜、混合反應(yīng)釜等,有調(diào)和型的配料反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜和隔層反應(yīng)釜等;在混合車間,有對(duì)樹脂或原料進(jìn)行配料前加熱的各種加熱反應(yīng)釜,在粉末車間有鐵粉的加熱反應(yīng)釜等。反應(yīng)釜行業(yè)反應(yīng)釜子種類繁多,現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)環(huán)境一般比復(fù)雜,各種工藝生產(chǎn)流程也不同,對(duì)于生產(chǎn)管理的側(cè)重點(diǎn)也大相徑庭,但是對(duì)于反應(yīng)釜生產(chǎn)自動(dòng)配料系統(tǒng)的要求都比較迫切。 根據(jù)現(xiàn)在生產(chǎn)中配料過程總結(jié)的一般工藝流程: 根據(jù)反應(yīng)釜配料系統(tǒng)生產(chǎn)流程,控制需求主要有以下幾方面 1)根據(jù)工藝技術(shù)要求,要遵守可靠性高、經(jīng)濟(jì)、簡(jiǎn)便的原則。 2)整個(gè)運(yùn)行過程可以實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)的遠(yuǎn)程監(jiān)控,控制和管理,實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量,低成本,穩(wěn)定可靠的運(yùn)營(yíng)方式。 3)要求完善的報(bào)表功能。能夠方便的進(jìn)行班報(bào)表、日?qǐng)?bào)表、月報(bào)表、年報(bào)表的設(shè)置,完整的記錄生產(chǎn)工程信息,能夠提供完整設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)記錄和顯示(設(shè)備的流量控制、壓力控制、真空度等),實(shí)時(shí)報(bào)表顯示工程運(yùn)行中的各種運(yùn)行信息,歷史報(bào)表對(duì)生產(chǎn)工藝參數(shù)進(jìn)行歷史條件查詢。提供數(shù)據(jù)的圖形顯示和趨勢(shì)曲線顯示,提供數(shù)據(jù)報(bào)警的實(shí)時(shí)顯示和歷史顯示,并能夠生成報(bào)表的形式。 4)稱重配料系統(tǒng)可以完成反應(yīng)釜溫的測(cè)量和自動(dòng)控制,能夠針對(duì)不同的生產(chǎn)材料設(shè)定不同的溫度控制工藝并進(jìn)行記錄。在反應(yīng)釜生產(chǎn)過程中,需要實(shí)現(xiàn)設(shè)定溫度的實(shí)時(shí)設(shè)置,同時(shí)監(jiān)測(cè)反饋溫度信號(hào),以曲線形式在控件上同步刷新,能夠直觀的展示溫控過程。所以要求控件能夠?qū)崿F(xiàn)與溫控儀表相結(jié)合。通過溫控控件報(bào)表把設(shè)置的參數(shù)傳輸?shù)綔乜貎x表中,由溫控儀表進(jìn)行溫度控制,實(shí)現(xiàn)組態(tài)監(jiān)控。 5)產(chǎn)品的批次管理功能,批次管理是指產(chǎn)品從原材料投入到交付出廠的整個(gè)生產(chǎn)制造過程中,實(shí)行嚴(yán)格按批次進(jìn)行的科學(xué)管理。反應(yīng)釜的生產(chǎn)材料大多都是對(duì)于質(zhì)量追溯有要求的,而成品的質(zhì)量廣泛的體現(xiàn)在工序的流轉(zhuǎn)中,所以批次管理是一個(gè)很普通的要求。如樹脂配料的某個(gè)反應(yīng)釜次,對(duì)于金屬含量有質(zhì)量要求;熱處理的某個(gè)反應(yīng)釜次,對(duì)于硬度和組織有要求。在自控系統(tǒng)中,要求系統(tǒng)能夠針對(duì)不同物料的生產(chǎn)過程進(jìn)行詳細(xì)的批次記錄,以利于后期的質(zhì)量追溯;能夠針對(duì)不同的生產(chǎn)材料提供詳細(xì)的經(jīng)驗(yàn)生產(chǎn)工藝。 5)要求稱重配料系統(tǒng)具備報(bào)警功能,能進(jìn)行實(shí)時(shí)報(bào)警提示,能實(shí)現(xiàn)聲音報(bào)警通知,遠(yuǎn)程信息報(bào)警通知提示,能夠?qū)v史報(bào)警信息進(jìn)行存儲(chǔ)和查詢??梢栽诳刂七^程中查看和修改各系統(tǒng)變量的報(bào)警參數(shù)。 6)實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話,能夠修改工藝參數(shù),并顯示溫度、時(shí)間等主要參數(shù),能夠與溫控儀表結(jié)合實(shí)現(xiàn)PID參數(shù)調(diào)節(jié),并可以在運(yùn)行系統(tǒng)中進(jìn)行PID參數(shù)設(shè)置和計(jì)算。 7)能夠?qū)崿F(xiàn)反應(yīng)釜子工作狀態(tài)的動(dòng)態(tài)模擬顯示,能夠直觀的顯示反應(yīng)釜當(dāng)前的生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài),以及反應(yīng)釜體上各種控制參數(shù)的當(dāng)前值。 8)能夠提供客戶端遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)訪問功能。通過客戶端工具,通過網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控遠(yuǎn)程設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),確保遠(yuǎn)程設(shè)備運(yùn)行正常。在Internet網(wǎng)絡(luò)或局域網(wǎng)中將實(shí)時(shí)、歷史、報(bào)警等數(shù)據(jù)以集成的方式進(jìn)行發(fā)布,使用戶可在IE中實(shí)現(xiàn)瀏覽。 | |