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氣力配料系統(tǒng)采用壓縮空氣為動力源，倉泵為供料設(shè)備，除塵料倉作為收集料倉的一套氣力輸送設(shè)備。氣力配料系統(tǒng)的給料點為原料料倉下料，通過plc選擇輸送倉泵打開泵體進(jìn)料閥、排氣閥，此時開始進(jìn)料，當(dāng)下部泵體料位計檢測到料位信號后，關(guān)閉進(jìn)料閥，關(guān)閉排氣閥，打開出料閥，開始物料的輸送，物料的輸送工藝為：物料在倉泵內(nèi)得到充分的流化，而且是邊流化、邊輸送。倉泵是間歇式輸送方式，每輸送一倉物料，即為一個工作循環(huán)，每個工作循環(huán)分為四個階段：
1)進(jìn)料階段 進(jìn)料閥、排氣閥呈開啟狀態(tài)，進(jìn)氣閥和出料閥關(guān)閉，倉泵內(nèi)部與用戶下料灰斗連通，倉泵內(nèi)無壓力，物料進(jìn)入倉泵，當(dāng)倉泵內(nèi)物料與料位計探頭接觸，則料位計產(chǎn)生一料滿信號，并通過控制單元進(jìn)入控制系統(tǒng)，配料系統(tǒng)自動關(guān)閉進(jìn)料閥，進(jìn)料狀態(tài)結(jié)束；
2)加壓流化階段 進(jìn)料閥、排氣閥關(guān)閉，進(jìn)氣閥開啟，壓縮空氣通過流化裝置均勻進(jìn)入倉泵，倉泵內(nèi)物料充分流態(tài)化，壓力升高，當(dāng)壓力高至壓力變送器設(shè)置的上限壓力時，則壓力變送器輸出上限壓力信號給控制系統(tǒng)，配料系統(tǒng)自動打開出料閥，加壓流化階段結(jié)束，進(jìn)入輸送階段。
3)輸送階段 出料閥打開，此時倉泵一邊繼續(xù)進(jìn)氣，物料被流態(tài)化，物氣均勻混合，一邊物氣混合物通過出料閥進(jìn)入輸送管道，并輸送至目的倉。此時倉泵內(nèi)壓力保持穩(wěn)定，當(dāng)倉泵內(nèi)物料輸送完后，管路阻力下降，倉泵內(nèi)壓力降低，當(dāng)降低至壓力變送器設(shè)定的下限壓力值時，輸送階段結(jié)束，進(jìn)入吹掃階段，此時進(jìn)氣閥和出料閥仍然保持開啟狀態(tài)。
4)吹掃階段 進(jìn)氣和出料閥仍開啟，壓縮空氣吹掃倉泵和輸灰管道，此時倉泵內(nèi)無物料，管道內(nèi)物料逐步減少，最后幾乎呈空氣流動狀態(tài)。配料系統(tǒng)阻力下降，倉泵內(nèi)壓力也下降至一穩(wěn)定值。定時一段時間后，吹掃結(jié)束，關(guān)閉進(jìn)氣閥、出料閥，然后打開進(jìn)料閥、排氣閥，倉泵恢復(fù)進(jìn)料狀態(tài)。至此，包括四個階段的一個輸送循環(huán)結(jié)束，重新開始下一個輸送循環(huán)。