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一、傳統(tǒng)涂料配料系統(tǒng)的現(xiàn)狀分析

中國涂料工業(yè)已經(jīng)在中國的歷史長河里流淌了一百多年，目前已經(jīng)成為了世界上涂料產(chǎn)量的國家；現(xiàn)在‘中國涂料在線’網(wǎng)注冊大約有14600多家涂料企業(yè)，就按這些涂料企業(yè)來說，現(xiàn)在用的設備幾乎約70%是傳統(tǒng)敞開式配料系統(tǒng)。整個生產(chǎn)過程是敞開式，粉料的灰塵及液料的有害物質的揮發(fā)，對人體的損害和環(huán)境的污染非常大。隨著我國信息化、科技化、一體化的發(fā)展，國內的涂料工業(yè)也應該走專業(yè)化、科技化、人才化和環(huán)保化的發(fā)展道路，增強國際競爭力，促進我國經(jīng)濟的發(fā)展。

當今世界，“節(jié)能環(huán)保”已經(jīng)成為國家鼓勵企業(yè)發(fā)展的一項產(chǎn)業(yè)政策，企業(yè)紛紛抓住這個機遇，這將是中國水性涂料行業(yè)發(fā)展的巨大驅動力，國家對環(huán)境保護力度的加強，各個企業(yè)要面對節(jié)約人力、節(jié)省資源和無污染的要求，傳統(tǒng)敞口式涂料自動配料系統(tǒng)

2、 傳統(tǒng)涂料設備對生活環(huán)境的危害

粉料和液料是通工人工倒入拉缸中，開動分散機分散物料，在過濾灌裝，在整個生產(chǎn)過程中，是敞開式的，投粉料會產(chǎn)生粉塵，液料會有有害物質揮發(fā)，帶顏色的污水隨意排放，這些都會對人體和環(huán)境造成損害。而且整個過程全是人工操作，對物料損耗大及成品的品質難以保證。

據(jù)中國涂料工業(yè)協(xié)會初步調查，每年約有1800萬噸VOC排放至空氣中，其中涂料涂裝行業(yè)占1/4以上。VOC是造成酸霧、煙霧、地面臭氧的主要原因之一，成為繼汽車尾氣排放及煙霧漂塵之后的第三大空氣污染源。所以各大企業(yè)面臨一個更新?lián)Q代的問題，以達到國家環(huán)保要求。

二、 自動化涂料配料系統(tǒng)的現(xiàn)狀分析

1、隨著中國涂料行業(yè)的蓬勃發(fā)展及國家對環(huán)保意識的加強，國家現(xiàn)已出臺相關政策，就對所有企業(yè)更新全封閉自動化涂料生產(chǎn)線給予環(huán)保補貼，以促進企業(yè)的更換進度，加快對傳統(tǒng)設備的淘汰。如國外企業(yè)“立邦”屬于涂料，現(xiàn)在中國所有投建的廠都是全封閉式生產(chǎn)線，如國內比較的企業(yè)“富思特、雅士漆、水性科天、晨陽水性”等都進行了更換，采用全封閉式涂料自動配料系統(tǒng)生產(chǎn)線，有了這些大的企業(yè)帶頭，再加上國家號召，涂料自動配料系統(tǒng)會逐漸替代傳統(tǒng)敞開式設備。自動化配料系統(tǒng)引進，使管理得到完善、生產(chǎn)效率的提高、成品品質得以保證、員工的節(jié)約、工人勞動強度的減少、有害物質的揮發(fā)及污水的排放都得到了有效的控制，配料系統(tǒng)是采用合理的裝配工藝的有利結果。

三、自動化涂料配料系統(tǒng)特點分析

1、自動化配料系統(tǒng)全程生產(chǎn)在密封下進行，整個過程中控室控制配料，能自動完成上料、分散、研磨、調漆、過濾、調色、包裝、碼垛等全過程。配料系統(tǒng)由工業(yè)計算機、PLC控制系統(tǒng)、工業(yè)組態(tài)軟件、稱重系統(tǒng)、帶模擬圖型的操作臺、強電柜、氣動球閥等組成。控制系統(tǒng)采用WINDOWS界面，可以方便的進行控制操作，操作人員在控制臺上可完成對各個工藝過程。

2、自動化配料系統(tǒng)采用全封閉操作，各種原料都在密封儲罐中儲存，在上料時都是通過計算機設定的程序來運轉整個配料系統(tǒng)，沒有人為的干涉，沒有粉塵污染和有機溶劑的揮發(fā)，減少了中間環(huán)節(jié)的損耗，不會造成環(huán)境污染，同時避免了化學物質對人體的侵害，符合國家十二五規(guī)劃節(jié)能減排項目。

3、調色部分采用電腦控制加入色漿，提高微量原料加入的高精度，避免人為誤差導致質量不穩(wěn)定，實現(xiàn)調色工廠自動化，達到，符合十二五規(guī)劃節(jié)能減排及清潔生產(chǎn)。