故 障

檢 查 與 排 除

除塵器灰塵含彈丸過多

風(fēng)量過大，適當調(diào)節(jié)風(fēng)口擋板，直至能夠保證除塵，但不出鋼砂為宜

清理效果不理想

1、彈丸供給量不足，適當增加彈丸

2、二拋丸器拋射方向不正確，按說明書調(diào)節(jié)定向套口位置

提升機提料時有打滑現(xiàn)象

調(diào)節(jié)傳動輪，漲緊皮帶

分離器有異常響聲

內(nèi)外螺栓松動，擰緊皮帶

螺旋輸送器不送砂

看接線是否正確，是否反轉(zhuǎn)

機器開車，停車動作不靈敏或不按規(guī)定動作

1、有關(guān)電器元件燒壞，檢查更換

2、電器箱灰塵污垢過多，電器接觸點接觸不良

3、時間繼電器失靈，更換時間繼電器，嚴禁開車調(diào)時

注意事項

1、機器故障，若按以上方法不能排除時，請及時與廠家聯(lián)系

2、應(yīng)注意二拋射方向，如二拋丸器打上頂護板或下面橡膠護板，

則應(yīng)調(diào)拋丸器的定向套的位置，祥見使用說明書

吊鉤不轉(zhuǎn)或膠輪打滑

1、清理工件重量超出規(guī)定要求

2、減速機膠輪與吊鉤間隙不合理，調(diào)節(jié)自轉(zhuǎn)機構(gòu)

3、減速機或線路故障，檢查減速機和線路

吊鉤上、下進出，行走不靈活

1、限位或行程開關(guān)損壞，檢查更換

2、電動葫蘆損壞，檢修損壞部位

3、吊鉤所吊重物過輕

拋丸器震動較大

1、葉片磨損嚴重，運轉(zhuǎn)不平衡，應(yīng)對稱或組成更換葉片找平衡

2、葉輪磨損嚴重，更換葉輪

3、拋丸器固定螺栓松動，將螺栓緊固

拋丸器內(nèi)有異常響聲

1、鋼砂規(guī)格不符合要求造成卡砂現(xiàn)象，更換合格的鋼砂

2、拋丸器內(nèi)護板松動，與葉輪或葉輪片摩擦，調(diào)整護板

二拋丸器拋丸量不均

1、調(diào)節(jié)供丸量開口

2、調(diào)節(jié)分離器的落砂調(diào)節(jié)板間隙，使流幕均勻

除塵器不除塵或除塵效果不理想

1、除塵器風(fēng)機接線錯誤，風(fēng)機反轉(zhuǎn)，重接線

2、除塵器內(nèi)布袋捆扎不牢或有破損，或缺少布袋

3、除塵器室體或除塵管道不密封，應(yīng)保證各部位密封

4、所清理零件未按要求落砂，工件型砂殘留量多，除塵入口含塵

量過高

5、除塵器及陣打機構(gòu)未啟用或啟用次數(shù)少，灰塵堵死布袋，應(yīng)及

時清理附在布袋上的灰塵