封頭拋丸機壓力容器封頭除銹設(shè)備

封頭拋丸機，封頭吊鉤式拋丸清理機，封頭噴漆前拋丸除銹設(shè)備是吉川研制的一種新型設(shè)備。是在國內(nèi)外廣泛調(diào)研的基礎(chǔ)上，根據(jù)用戶的實際需求而設(shè)計的。

它具有以下優(yōu)點：
１. 采用大拋丸量、高拋射速度的懸臂式離心拋丸器，能顯著地提高清理率、獲得滿意的清理質(zhì)量。　　
２. 模擬拋射圖及拋丸機的全部圖紙均采用計算機輔助設(shè)計(CAD)繪制，拋丸器的選用及布置更為合理?！　?BR style="PADDING-BOTTOM: 0px; TEXT-TRANSFORM: none; BACKGROUND-COLOR: rgb(255,255,255); TEXT-INDENT: 0px; MARGIN: 0px; PADDING-LEFT: 0px; PADDING-RIGHT: 0px; FONT: 12px/22px Arial; WHITE-SPACE: normal; LETTER-SPACING: normal; COLOR: rgb(83,83,83); WORD-SPACING: 0px; PADDING-TOP: 0px; -webkit-text-stroke-width: 0px"> ３. 采用倍受歡迎的無地坑結(jié)構(gòu)形式，即節(jié)省了地坑基礎(chǔ)的施工費用及時間，又解決了用戶因地坑存水而造成的提升機內(nèi)的丸砂銹蝕結(jié)塊問題。吊鉤具有升降、運行和室內(nèi)旋轉(zhuǎn)的功能。
４. 清理室內(nèi)采用高鉻板防護，使用壽命大大提高，外形美觀、易于更換。

自動：需拋丸處理的工件直接懸掛在吊鉤或掛架上，人工帶至拋丸室前部的牽引系統(tǒng)，吊鉤自動進入拋丸室。吊鉤進入拋丸室后，拋丸室門將氣動關(guān)閉，電氣聯(lián)鎖，以避免工件在拋丸室內(nèi)進行拋丸處理時他人誤開拋丸室門。吊鉤進入拋丸室在設(shè)定的區(qū)間位置作來回往復(fù)運動和自轉(zhuǎn)，使工件受到充分拋射，減少拋射死角。二個吊鉤、一個吊鉤在拋丸室內(nèi)拋射，另一個吊鉤可裝卸工件。拋丸處理的時間可任意調(diào)整。拋丸器停止運轉(zhuǎn)后拋丸室門打開，以帶進和帶出工件。拋丸處理中產(chǎn)生的粉塵由二級除塵器過濾排放。

適用范圍： 鋁合金壓鑄件、鋅合金壓鑄件、銅鑄件、不銹鋼精密鑄件、鑄鐵件、摩托車車架及鋼制品件的表面清理、光飾、強化。

特點：
1、參照德國九十年代末的拋丸機進行國產(chǎn)化制造。
2、拋丸器采用直聯(lián)電機驅(qū)動。
3、鋼丸流量控制閥可微量調(diào)節(jié)，氣動開啟與關(guān)閉。
4、采用世界上進的芯筒脈沖反吹式除塵系統(tǒng)。
5、無地坑設(shè)計。

說明:
1、在標準機型中，拋丸機配有手動式懸掛系統(tǒng)。
2、對于重型工件，拋丸機可選配電動葫蘆。
3、拋丸室的門有氣動或手動啟閉。

手動：本型清理機適合于鑄造、建筑、化工、電機、機床等行業(yè)的中、小型鑄、鍛件的表面清理或強化處理。特別適合于多品種、小批量的鑄件、鍛件、鋁合金鑄件及鋼結(jié)構(gòu)件進行表面清理及拋丸強化，以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮；亦適合于對熱處理件的表面清理及強化；尤其適合于不宜碰撞的細長、薄壁件的清理。

我們應(yīng)用拋丸清理技術(shù)來達到除銹、強化的目的，是因為拋丸清理現(xiàn)在仍然是世界上***經(jīng)濟和***可靠的方法。拋丸清理跟其它清理技術(shù)相比具有下述優(yōu)點：
　　 * 提高機械產(chǎn)品和金屬構(gòu)件的抗疲勞性能
　　 * 消除應(yīng)力集中
　　 * 延長其使用壽命
　　 * 優(yōu)化工件的表面工藝狀態(tài)
　　 * 大大提高清理效率
　　 * 減輕清理工作的勞動強度
　　 * 減輕環(huán)境污染

本型設(shè)備廣泛應(yīng)用于機械制造、工程機械、礦山機械、壓力容器、汽車、船舶等行業(yè)，用于提高其產(chǎn)品零部件的外觀質(zhì)量和表面工藝狀態(tài)。

用 途：本機廣泛用于鑄造、機械制造、工程機械、礦山機械、壓力容器、汽車、船舶等行業(yè)的中、小型鑄、鍛件的表面清理或強化處理?！　∮糜谔岣咂洚a(chǎn)品工藝狀態(tài)，消除應(yīng)力集中，延長其使用壽命。特別適合于多品種、小批量的鑄件、鍛件及鋼結(jié)構(gòu)件進行表面清理及拋丸強化，以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮；亦適合于對熱處理件的表面清理及強化；尤其適合于不宜碰撞的細長、薄壁件的清理。

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