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彈簧是一種利用彈性來(lái)工作的機(jī)械零件。用彈性材料制成的零件在外力作用下發(fā)生形變,除去外力后又恢復(fù)原狀,亦作“彈簧”,一般用彈簧鋼制成。彈簧的種類(lèi)復(fù)雜多樣,按形狀分,主要有螺旋彈簧、渦卷彈簧、板彈簧、異型彈簧等。彈簧除銹強(qiáng)化可以選用履帶式拋丸機(jī),履帶式拋丸機(jī)是高強(qiáng)度耐磨橡履帶或錳鋼履帶裝載工件。它利用高速回轉(zhuǎn)的葉輪,將彈丸拋向室體內(nèi)的工件上,達(dá)到清理的目的。它適合用于小型鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪、彈簧等件的清砂、除銹、去除氧化皮和表面強(qiáng)化,特別適用于不怕碰撞的零件的清理及強(qiáng)化。
履帶式拋丸機(jī)工作時(shí),在清理室中加入規(guī)定數(shù)量的工件,機(jī)器啟動(dòng)后,拋丸器高速拋出的彈丸形成流丸束,均勻地打擊在工件表面上,從而達(dá)到清理、強(qiáng)化的目的。拋出的彈丸及砂粒,流入提升機(jī)內(nèi),由提升機(jī)提升到分離器中進(jìn)行分離。粉塵由風(fēng)機(jī)吸送到除塵器中過(guò)濾,清潔空氣排入大氣中,布袋上的灰塵經(jīng)機(jī)械振打落入除塵器底部的集塵箱中,用戶(hù)可定期清除,廢砂由廢料管流出,用戶(hù)可回用。丸砂混合物由回用管收回進(jìn)入室體,待分離器分離后再回用,干凈的彈丸由電磁供丸閘門(mén)進(jìn)入拋丸器拋打工件。拋丸機(jī)的拋丸速度可達(dá)到110m/s的速度,連續(xù)高速擊打,在表面產(chǎn)生壓應(yīng)力的同時(shí),還可以將表面材料晶相組織中的殘余奧氏體轉(zhuǎn)化為馬氏體,從而增加表面硬度,提到抗疲勞性能,延緩了零部件因疲勞造成的斷裂,延長(zhǎng)零部件的安全使用壽命。通常選用的鋼丸的直徑小于零部件過(guò)渡區(qū)的圓角半徑,表面清潔度可達(dá)到Sa2.5--3.0級(jí)標(biāo)準(zhǔn),確保鋼丸的大小均勻度就能達(dá)到穩(wěn)定的拋丸強(qiáng)化效果。
履帶式拋丸機(jī)技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目 | Q326技術(shù)規(guī)格 | QR3210技術(shù)規(guī)格 |
履帶端盤(pán)直徑 | Φ650 mm | Φ1000 mm |
履帶端盤(pán)轉(zhuǎn)速 | 3.5 rpm | 3.5 rpm |
清理工件單件重量 | 15kg | 30Kg |
滾筒裝載量(易翻轉(zhuǎn)件) | 200 kg | 600Kg |
生產(chǎn)率 | 1500~2500kg/h | 2500~4000kg/h |
拋丸器 | 曲線(xiàn)130-4RK壹臺(tái) | 曲線(xiàn)180-4RK壹臺(tái) |
拋丸量 200 kg/min | 拋丸量 250 kg/min | |
電機(jī)功率7.5 kW | 電機(jī)功率15 kW | |
鋼丸直徑 | 0.8-1.5 mm | 0.8-1.5 mm |
履帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu) | 履帶傳動(dòng)速度0.1m/s | 履帶傳動(dòng)速度0.1m/s |
提升機(jī) | 提升量12T/h 1.1kw | 提升量15T/h1.5kw |
分離器 | 分離量12T/h | 分離量15T/h |
風(fēng)速 | 4-5米/S | 4-5米/S |
底部螺旋 | 輸送量12T/h | 輸送量15T/h |
除塵風(fēng)量 | 4500m3/h 4kw | 6000m3/h 5.5kw |
吊門(mén)升降裝置 | 減速機(jī)控制1.1kw 帶有緊急剎車(chē)功能 | 減速機(jī)控制1.5kw 帶有緊急剎車(chē)功能 |
上料裝置 | 減速機(jī)控制2.2kw 帶有緊急剎車(chē)功能 載重量200kg | 減速機(jī)控制3kw 帶有緊急剎車(chē)功能 載重量600kg |
主機(jī)總功率 | 約16kw | 約26kW |
設(shè)備整機(jī)報(bào)價(jià) | 肆萬(wàn)元 含17% 運(yùn)輸費(fèi)安裝費(fèi) | 肆萬(wàn)玖仟萬(wàn)元 含17% 運(yùn)輸費(fèi)安裝費(fèi) |