減少拋丸機(jī)工作量的實(shí)用方法

怎樣才能夠有效的減少拋丸機(jī)的工作量呢？給大家簡(jiǎn)單介紹幾種減少拋丸清理設(shè)備工作量的實(shí)用方法。
1、提高配合精度，保證分型面的密和很重要
減小芯片之間的間隙，確保模樣和砂箱的尺寸精度，就能夠保證分型面的密和，能減少拋丸設(shè)備的工作量。
2、鑄造工藝師和設(shè)計(jì)師密切協(xié)作很關(guān)鍵
從鑄件生產(chǎn)設(shè)計(jì)的時(shí)候開(kāi)始，直到鑄件的合箱澆注，都需要為鑄件的清理創(chuàng)造良好的條件，必須是盡量減少設(shè)備的總工時(shí)，才能夠使鑄件達(dá)到質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，給鑄件的制造帶來(lái)方便。是采用電腦進(jìn)行鑄件的優(yōu)化設(shè)計(jì)，才能夠提高工作效率。
3、提高材料的質(zhì)量
在選擇材料的時(shí)候，必須要嚴(yán)格控制原材料具有的質(zhì)量，同時(shí)要保證型砂具有的性能，特別是要提高材料具有的耐火度以及提高材料具有的潰散度，就能夠減少拋丸機(jī)的工作量。
4、確保產(chǎn)品的工藝質(zhì)量
嚴(yán)格的制定鑄件工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化檢查的手段，嚴(yán)格執(zhí)行工件的標(biāo)準(zhǔn)，這樣就能夠確保鑄件工藝具有的質(zhì)量，盡量是減少上道工序給鑄件造成的一些無(wú)效的勞動(dòng)，就能夠減少拋丸設(shè)備的工作量。
拋丸機(jī)采用的技術(shù)設(shè)備，如選擇氣化模鑄造的技術(shù)、使用氣體沖擊造型的技術(shù)、樹(shù)脂砂造型的技術(shù)、真空密封造型的技術(shù)、燃?xì)鉀_擊造型的技術(shù)，確保鑄件的尺寸精度，就能夠減少拋丸設(shè)備的工作量。