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液壓雙控翻板閘門是在水利自控翻板閘門的基礎(chǔ)上增加了液壓控制系統(tǒng)，使原有的依靠水利自動啟閉的翻板閘門可實現(xiàn)人工控制，增強了翻板閘門運行的可靠性。下面，瑞鑫水工小編帶您一起了解液壓雙控翻板閘門結(jié)構(gòu)組件、優(yōu)勢特點及安裝注意事項。

一、液壓雙控翻板閘門的結(jié)構(gòu)組件

1、金屬結(jié)構(gòu)部分是指用以封閉或打開孔口、通稱閘門、亦稱門葉，主要包括：承重結(jié)構(gòu)、行走支承、支臂、止水裝置、吊耳等，門葉及埋件部份主要用Q235鋼制焊接而成，金屬結(jié)構(gòu)應(yīng)嚴格按照防腐標準進行處理；

2、液壓系統(tǒng)組成結(jié)構(gòu)：液壓系統(tǒng)由動力裝置、控制調(diào)節(jié)裝置、 執(zhí)行元件和輔助裝置等組成，液壓泵提供動力，把機械能轉(zhuǎn)化為液壓能，也就是說，液壓雙控翻板閘門在液壓系統(tǒng)的控制下，液壓缸內(nèi)的活塞沿缸體內(nèi)壁做軸向來回往復(fù)運動，從而帶動液壓桿和壩體做直線運動，達到孔口開啟、關(guān)閉的要求。

a.控制調(diào)節(jié)裝置主要指液壓控制閥組，包括溢流閥、節(jié)流閥、換向閥等閥組，其作用是對液壓油的壓力、流量、方向起控制；

b.液壓油缸為活塞油缸，缸體毛坯采用整段無縫鋼管，材質(zhì)為45#鋼，活塞桿材料為45#鋼，外表面鍍鉻，鍍鉻工藝和鍍層厚度按SL41規(guī)范；

c.管路及附件：油管采用無縫鋼管，油管規(guī)格根據(jù)液壓泵站及油缸來選擇規(guī)格，管路球閥應(yīng)采用不銹鋼材料。

d.密封件：油缸的動、 靜密封件選用丁腈橡膠具有耐油、防水、變形小、摩阻力小、無粘著、抗老化等性能，油缸的動密封件采用V型組臺密封圈靜密封件采用O型密封圈；

e.油箱：采用Q235材料制作，油箱設(shè)置三道濾油器，油箱配置溫度計、液位顯示及控制裝置；

f.液壓油：選用5w-30低凝點抗乳化液壓油,液壓系統(tǒng)在-10度低溫環(huán)境下能正常工作；

h.啟閉設(shè)備：采用集成式液壓啟閉機作為啟閉設(shè)備。

二、液壓雙控翻板閘門的優(yōu)勢特點：

1、相較于原水力自控翻板閘門運行更加穩(wěn)定，使翻板閘門清理漂浮物以及下部的雜物變得非常容易；

2、可以任何水位情況下啟動液壓控制裝置預(yù)先泄洪，降低上游水位高度，實現(xiàn)對水位的主動調(diào)控，增強了泄洪抗洪能力；

3、在液壓油缸前后腔卸荷狀態(tài)下，翻板閘門仍然具有原水力自控翻板閘門的功能，繼承了自控翻板閘的優(yōu)勢，節(jié)能人力資源；

4、控制系統(tǒng)采用PLC智能控制，智能操控壩面起降，可實現(xiàn)單壩，雙壩多壩，及整體壩面的啟閉，可以滿足排沙，泄洪等各項技術(shù)要求；

5、液壓系統(tǒng)還設(shè)置液壓鎖定裝置，從而滿足了液控翻板閘門局部開啟的過流要求；

6、具有結(jié)構(gòu)簡單合理、維修方便、 重量輕、任意方位使用等特點。

三、液壓雙控翻板閘門安裝注意事項

1、液壓雙控翻板閘門在安裝前，應(yīng)先在平臺上檢查閘門的幾何尺寸，如有變形應(yīng)處理至合格后方可安裝水封橡皮。水封橡皮表面應(yīng)平整，不得有凹凸和錯位，水封橡皮的接頭應(yīng)用熱補法聯(lián)接，不許對縫綁札聯(lián)接；

2、閘門的中線應(yīng)與閘門孔口中線重合，并保持垂直；

3、液壓雙控翻板閘門門槽預(yù)埋件的安裝須設(shè)固定的基準點，嚴格保證設(shè)計要求的孔口、門槽尺寸、垂直度和平整度；

4、閘門及啟閉機安裝后，須保證啟閉自如；

5、液壓雙控翻板閘門須根據(jù)設(shè)計要求的方位安裝，不許反裝；

6、門框須與混凝土墩墻接和緊密；

7、安裝時須采取可靠措施固定，防止?jié)仓炷習r變形。