塑料燃燒測試實驗方法淺析
一、PMMA（亞加力）
1、收縮率0.4%~0.7%，遇火易燃燒，火焰接近無煙，火熄后會冒煙，火焰藍(lán)而帶黃，發(fā)出香甜水果味，有少許煙霧，火種離后仍會燃燒，停機(jī)不需要用其它料進(jìn)行清洗。
2、室溫24小時后，吸水0.3%，如有必要可?h75℃/2~4小時。用原料啤塑烘干2小時，當(dāng)加入水口料或天氣潮濕2~5月份?h3小時。
3、模溫應(yīng)為60℃，射咀≥5mm，熔膠溫度210℃~270℃，如溫度260℃時，料停留時間不能超過8分鐘。
4、溫度設(shè)定：后：150~210℃、中間：170~230℃、中：180~250℃、前：180~275℃、 咀：180~275℃、模：60~90℃。
5、可用慢速射膠（避免產(chǎn)生高度內(nèi)應(yīng)力，宜采用多級注塑或漸進(jìn)的速度，產(chǎn)品厚宜慢速）。
6、螺絲轉(zhuǎn)速配合周期：背壓越低越好。
二、ABS（常稱超不碎膠）
1、收縮率0.4%~0.8%，加20%GF玻纖，后為0.2%~0.4%。
2、底色為色或白色，熱熔黏度隨溫度上升而穩(wěn)步下降，熔點為175℃。
3、燃燒時會產(chǎn)生黃色帶黑煙的火焰，發(fā)出類似橡膠的濃烈堿味，一般級別易燃，不能自動熄滅。
4、室溫24小時內(nèi)吸水0.2~0.35%，如有必要可?h80℃/2~4小時。用原料啤塑烘干2小時，當(dāng)加入水口料或天氣潮濕2~5月份?h4小時。（注：須嚴(yán)格遵守貨物先出的管理制度。）
5、模溫60℃，熱流道模具不適用于防火級ABS。
6、盡可能使用慢速回膠，低溫機(jī)筒為低背壓。
7、抗沖擊級：需要220~260℃，以250℃為佳。
電鍍級：需要250~275℃，以275℃為佳。
抗熱級：需要240~280℃，以265~270℃為佳。
防火級：需要200~240℃，以220~225℃為佳。
透明級：需要230~260℃，以245℃為佳。
含玻纖級：需要230~270℃，模溫則60~95℃。
8、在265℃下，機(jī)筒停留不能超過5~6分鐘，280℃時不能超過2~3分鐘。
9、ABS料在機(jī)筒停留時間過長，炮筒過熱會使ABS制品頂出時無問題，但可能會在保存期內(nèi)產(chǎn)生褐色或茶公條紋，停留時間差異或周期不定會造成制品在貯存期內(nèi)發(fā)生變色。
10、射速：防火級用慢速（免分解），抗熱級用快速（降低內(nèi)應(yīng)力），要生產(chǎn)出產(chǎn)品，即有高度光澤，要采用高速多級的注塑速度，料要干爽，熔膠及模具溫度要高。
11、螺絲轉(zhuǎn)速：慢速（配合周期）低背壓。
12、ABS料在40~100℃下性質(zhì)仍可保持不變，熱變溫度100℃。
三、POM：常稱賽鋼
1、物料性質(zhì)：即使在50℃下，其抗沖擊力仍保持良好，POM-H有沖縮強(qiáng)度，翹曲強(qiáng)度，抗疲勞及堅硬度，POM-K有較佳的遇熱穩(wěn)定性，抗堿、抗熱水性，以上兩者屬晶體，吸水率低。收縮率為2
2、POM為高度晶體（約80℃）的物料，收縮程度頗高，48小時內(nèi)會出現(xiàn)塑后收縮0.1%高模溫會增加實際的縮件收縮，但會減少塑后收縮（精密制品要用高模溫才可生產(chǎn)出穩(wěn)定的產(chǎn)品）。
3、POM燃燒呈淡藍(lán)色，滴下膠液，殘余物料和煙霧不多，熄火后發(fā)出強(qiáng)烈的甲醛氣味，POM-H的熔點為175℃，POM-K為164℃。
4、POM?h料85℃/2~3小時。POM-H/POM-K可用215℃（190~230℃），決不能超過240℃。用原料啤塑烘干2小時，當(dāng)加入水口料或天氣潮濕2~5月份時?h料3小時。
5、如設(shè)備優(yōu)良（沒有熔膠阻塞點），POM-H可在215℃下停留35分鐘，POM-K可在205℃下停留20分鐘，不會出現(xiàn)分解。要小心清理，把廢料投入冷水中，在模塑溫度下，熔膠不能在機(jī)筒內(nèi)停留超過20分鐘，POM-K可在240℃下停留7分鐘或210℃下停留20分鐘。
6、溫度設(shè)定：后：165~210℃、中間：162~200℃、中：170~210℃、 前：180~215燃燒、咀： 170~215℃、模：40~120℃。
7、射速：（填模速度）中及快，太慢會導(dǎo)致剝落，太快又會損壞澆口。
8、螺絲轉(zhuǎn)速配合周期：背壓越低越好，洗機(jī)用聚烯烴（POLYDEFIN）清理，不能與PVC或防火級共享機(jī)筒，就算用也必須清洗干凈，否則會發(fā)生爆炸。
四、PC（常稱膠）
1、PC屬于聚酯類，碳酸酪組合是由芳香族組合連結(jié)而成，燃燒較慢（防火級為V1，甚至是V0）。
2、收縮性：有0.006~0.008in(0.6%~0.8%), 含30%玻纖PC有0.003~0.005in, PC/PBT調(diào)配物有0.008~0.01in。
3、不能長期接觸60℃以上的熱水，PC燃燒時會發(fā)出熱解氣體，塑料燒焦起泡，但不著火，離火源即熄滅，發(fā)出稀有薄的氣味，火焰呈黃色，發(fā)光淡烏黑色，溫度達(dá)140℃開始軟化，
220℃熔解，可吸紅外線光譜。
4、?h料：120℃/2~4小時，PC/PBT調(diào)配物烘110℃，PC/ABS調(diào)配物?h110℃/1小時，模溫為40~90℃，熔膠溫度為250℃。用原料啤塑烘干2小時，當(dāng)加入水口料或天氣潮濕2~5月份時?h料4小時。
5、應(yīng)定期拆開射膠機(jī)檢查其熔膠情況，因為氣泡末邊會顯示在制品表面，可能生產(chǎn)出低質(zhì)產(chǎn)品（外觀仍然很美）。PC/ABS調(diào)配物熔膠溫度不能超過280℃，PC/PBT也一樣，GFPC則介于305~330℃之間。
6、溫度設(shè)定：
未增強(qiáng)級：
后：275~300℃、中：280~310℃、中：285~325℃、
前：285~315℃、咀：280~310℃、模：80~120℃。
增強(qiáng)級：
后：300~315℃、中：305~320℃、中：310~345℃、
前：315~330℃、咀：320~330℃、模：70~130℃。
7、機(jī)筒停留時間：320℃時會降質(zhì)，發(fā)出二氧化碳，變黃色，機(jī)械性質(zhì)減低，加工溫度范圍應(yīng)避免過長，停留時間PC/PBT應(yīng)少于7分鐘。
8、射膠速度越快越好，回膠速度要慢，低背壓（10BAR）有助于防止氣化導(dǎo)致降質(zhì)。
9、停機(jī)時不能用LDPE、POM、ABS、PA洗機(jī)，這些料會污染PC，使其降質(zhì)，應(yīng)用HDPE、PS、PMMA清理。
10、勿用火炬清理注塑機(jī)金屬件，可用400℃烘熱，再用鋼絲具清理。
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