多微孔聚氨酯合成革透濕透氣性的成膜方式
，按透濕透氣機(jī)理的不同，超細(xì)纖維合成革可分為以下2類：多微孔聚氨酯合成革和無孔薄膜聚氨酯合成革。
多微孔聚氨酯合成革透濕透氣機(jī)理是成膜時形成大量的微孔，這些孔隙直徑一般不大于2斗m，但允許水蒸氣分子(平均直徑為0.0004斗m)通過，即合成革的透濕透氣性是由于成形過程中在涂層內(nèi)部形成的大量微孔而實現(xiàn)的，其成膜方式有3種，即濕法、干法和泡沫涂層法。
濕法涂層法的成膜原理將由二異氰酸酯與含有氧基的高相對分子質(zhì)量的多元醇、低相對分子質(zhì)量的二醇或二胺經(jīng)加成聚合制成的聚氨酯樹脂，加人二甲基甲酰胺(DMF)溶劑及其他填料、助劑制成混合液，經(jīng)過真空機(jī)脫泡后，涂覆于超細(xì)纖維基布上，然后放人與聚氨酯樹脂不親和，而與DMF具有親和性的水中，通過雙向擴(kuò)散，水不斷從樹脂溶液中萃取出DMF進(jìn)人水相，同時水則進(jìn)入聚氨酯樹脂使其逐漸凝固，再經(jīng)過烘干，從而形成多孔性皮膜即多微孔聚氨酯面層。
干法涂層法是將聚氨酯樹脂的有機(jī)溶液(如丁酮或甲苯等)，加入水中制備有機(jī)溶劑包覆水形成的油包水乳液，涂覆到超細(xì)纖維基布織物上，選擇適當(dāng)?shù)恼舭l(fā)梯度，隨著蒸發(fā)溫度的升高，有機(jī)溶劑不斷揮發(fā)，水分子在涂覆層中的比例不斷提高，當(dāng)比例達(dá)到一個臨界值時，聚氨酯發(fā)生凝固以多孔形式析出，聚氨酯凝聚成微孔膜。但加工過程中有溶劑揮發(fā)，環(huán)境污染嚴(yán)重。
泡沫涂層法是在聚氨酯樹脂中加入非離子或陰離子表面活性劑，攪拌后，加入發(fā)泡劑以最終形成泡沫狀聚氨酯，得到較粗糙的氣固兩相晶胞結(jié)構(gòu)，再經(jīng)壓破，使空氣從膜中逸出形成微孔。此方法可獲得較高透氣性，缺點是防水性不夠好。無孔薄膜聚氨酯合成革采用了無孔聚氨酯薄膜是由熱塑性聚氨酯(TPU)屬AB型線性共聚物，主鏈結(jié)構(gòu)上的較長柔性鏈段是由二異氰酸酯連接低熔點的聚酯或聚醚鏈組成。其透濕透氣機(jī)理明顯不同于微孔薄膜，首先是TPU大分子中含有親水基團(tuán)的鏈段吸附人體皮膚散發(fā)出的水氣，通過親水鏈段的運動，再將水氣由內(nèi)向外擴(kuò)散，擴(kuò)散到表面的水氣蒸發(fā)到外部環(huán)境中。此原理就是利用TPU親水性基團(tuán)的親水性能將水分子由內(nèi)層傳遞到外層的機(jī)理，以達(dá)到透濕透氣性及穿著舒適的目的。缺點是還需要在合成革表面做拒水整理，否則經(jīng)雨水打濕后，會在表面形成一層水膜，影響透氣性。
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