汽車內(nèi)飾材料阻燃性能的測試方法

汽車內(nèi)飾燃燒測試儀有六種測試方法：

　　1、極限氧指數(shù)

　　極限氧指數(shù)是指在規(guī)定條件下，試樣在氧、氮混合氣流中維持平穩(wěn)燃燒時(shí)所需的氧濃度。按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定試樣恰好燃燒2分自熄或損毀長度恰好為40毫米時(shí)所需要的氧的百分含量即為試樣的氧指數(shù)值。測試時(shí)將試樣垂直裝于試樣夾上，從燃燒籬底部通入氧、氮混合氣，以點(diǎn)火器從上端點(diǎn)燃試樣，改變混合氣體孛氧氣濃度，直至火焰前沿恰好達(dá)到試樣的標(biāo)線為止。由此氧濃度計(jì)算材料氧指數(shù)，并以3次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值為測定值。用極限氧指數(shù)(L。I)來評價(jià)塑料的燃燒性能首先是由美國學(xué)者Fenimore等于1966年提出的，后來美國材料與試驗(yàn)學(xué)會(ASTM)以此為基礎(chǔ)制定了LOI的試驗(yàn)方法及標(biāo)準(zhǔn)ASTM D 2863-1970，國際標(biāo)準(zhǔn)化組織也制定了相應(yīng)的測試標(biāo)準(zhǔn)IS04589，參照GB2406-80塑料燃燒性能測試方法——氧指數(shù)法在HC一2型氧指數(shù)儀上測試偽u。　　

　　2、垂直燃燒法

　　垂童燃燒法是一種廣泛應(yīng)用于阻燃的機(jī)織物、針織物、涂層產(chǎn)品、層壓產(chǎn)品等阻燃性能測試的方法。試樣垂直懸掛，并從試樣下端點(diǎn)火，火焰向上蔓延，由于對流傳熱方向和火焰蔓延方向一致，燃燒條件較為苛刻。該法對點(diǎn)火時(shí)間、引燃火源的性質(zhì)、火焰的高度、織物條件化情況等進(jìn)行嚴(yán)格的規(guī)定。該法可測得試樣燃燒后損毀長度和面積，以及測定續(xù)燃時(shí)間、阻燃時(shí)間，作為評定織物燃燒性能的依據(jù)。參照GB5455-1997紡織品燃燒性能試驗(yàn)方法——垂直燃燒法試驗(yàn)。

　　3、熒光倒置顯微鏡

　　光學(xué)顯微鏡，簡稱顯微鏡或光鏡，是利用光線照明使微小物體形成放大影像的儀器。400多年來，經(jīng)不斷改進(jìn)，顯微鏡的結(jié)構(gòu)和性能逐步完善，形成了品種繁多，型號各異的光學(xué)顯微鏡系列。

　　本系統(tǒng)是將精銳的光學(xué)顯微鏡技術(shù)、的光電轉(zhuǎn)換技術(shù)、簡短的數(shù)碼成像技術(shù)地結(jié)合在一起來開發(fā)研制成功的一項(xiàng)高科技產(chǎn)品?？梢栽跀?shù)碼相機(jī)上很方便地觀察熒光圖像，從而對熒光圖譜進(jìn)行分析。

　　4、錐形量熱法

　　為能客觀地評價(jià)真實(shí)火災(zāi)中材料的燃燒性能，1982年美國國家標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)研究所(NIST)的Babrauskas等人設(shè)計(jì)了錐形量熱儀這一的實(shí)驗(yàn)儀器。錐形量熱儀的燃燒環(huán)境和真實(shí)火災(zāi)中的燃燒環(huán)境相似，其實(shí)驗(yàn)結(jié)果與大型燃燒實(shí)驗(yàn)結(jié)果之間存在很好的相關(guān)性，能夠表征出材料對火反應(yīng)特性，在評價(jià)材料、材料設(shè)計(jì)和火災(zāi)預(yù)防等方面具有重要的參考價(jià)值。

　　錐形量熱儀是以氧消耗原理，即火災(zāi)中常見的材料如塑料、木材、紙張等燃燒時(shí)所釋放的熱量與所消耗氧氣的質(zhì)量之間存在的定量關(guān)系為基礎(chǔ)的材料燃燒測定儀，可測量材料在暴露于給定熱輻射條件下的熱釋放速率(HRR)、總熱釋放量、有效燃燒熱等多種火情參數(shù)。其中熱釋放速率(HRR)被認(rèn)為是評價(jià)材料可燃性及火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)性的最重要的參數(shù)，它與火源的蔓延速度有關(guān)，反映了材料燃燒過程中潛在的危險(xiǎn)性。

　　5、熱重分析法

　　熱重分析法(Thermogravimetric Analyzers，TG)，是指在程序控制溫度下，測量試樣的質(zhì)量隨溫度或時(shí)間的關(guān)系的技術(shù)。即在程序控制溫度下借助熱天平測得物質(zhì)質(zhì)量與溫度的關(guān)系曲線一熱重曲線(TG)的技術(shù)。

　　TG曲線的橫坐標(biāo)為溫度或時(shí)間，縱坐標(biāo)為質(zhì)量或失重百分?jǐn)?shù)。當(dāng)原始試樣及其可能生成的中間體在加熱過程中因物理或化學(xué)變化而有揮發(fā)性產(chǎn)物釋出時(shí)，從熱重曲線上不僅可得到它們的組成、熱穩(wěn)定性、熱分解及生成的產(chǎn)物等與質(zhì)量相聯(lián)系的信息，也能得到如分解溫度及熱穩(wěn)定的溫度范圍等其它信息。它的測量原理是在給被測物加溫過程中，由于物質(zhì)物理或化學(xué)特性的改變引起質(zhì)量發(fā)生變化，通過記錄質(zhì)量變化時(shí)程序所走出的曲線，分析引起物質(zhì)特性改變的溫度點(diǎn)，以及被測物在物理特性改變過程中吸收或者放出的能量，從而來研究物質(zhì)的熱特性。本論文TG曲線在德國Netzsch公司生產(chǎn)的STA409C熱分析系統(tǒng)上從室溫到700℃以10℃／min的升溫速率獲得，進(jìn)樣量約lOmg，測試在氮或氧氣氛中進(jìn)行，流速為50ml／min。

　　6、差熱分析法

　　差熱分析(Differential Thermal Analysis，DTA)是在程序控制溫度下測量物質(zhì)與參比物之間的溫度差與溫度(或時(shí)間)關(guān)系的一種技術(shù)。

　　物質(zhì)在加熱或冷卻過程中會發(fā)生物理變化或化學(xué)變化，與此同時(shí)，往往還伴隨吸熱或放熱現(xiàn)象。有晶型轉(zhuǎn)變、沸騰、蒸發(fā)、熔融等物理變化及氧化還原、分解等化學(xué)變化。有些物理變化雖然無熱效應(yīng)發(fā)生但有比熱容等物理性質(zhì)變化。差熱分析正是在物質(zhì)這類性質(zhì)基礎(chǔ)上建立的一種技術(shù)。

　　差熱分析測量原理：將試樣與參比物分別放在兩只坩堝里，坩堝底部裝有一對熱電偶，并同極串聯(lián)接成差熱電偶用于測量試樣及參比物的溫度。在試樣和參比物的比熱容、導(dǎo)熱系數(shù)和質(zhì)量等相同的理想情況下，以線性程序溫度同時(shí)對它們加熱并測量它們各自的溫度。

　　本文實(shí)驗(yàn)中量程：DTA土lOOuV，樣重：lOmg；升溫速度5"C／rain；溫度范圍：室溫至800℃；氛圍：空氣介質(zhì)。