織物耐靜水壓測試儀的工作原理及安裝步驟

　　織物耐靜水壓測試儀的工作原理及安裝步驟，織物耐靜水壓測試儀在實際使用中受到普遍歡迎，是工廠企業(yè)，各級產(chǎn)品質(zhì)量檢測機(jī)構(gòu)測試織物抗?jié)B水性能的理想儀器，同時也是大專院校，科研單位進(jìn)行產(chǎn)品開發(fā)，研究工作的測試儀器。

　　符合標(biāo)準(zhǔn)：
        GB/T 4744 ;AATCC 127 ;ERT 120-1 160-0;BS EN20811/3321/3424;AFNOR G07-057;ISO 811;JIS L1092A;JIS L1092.B-a;JIS L1092 B-b;ASTM F903C;ASTM F1670;ASTM F1671;EN 1734;ISO 1420;FZ/T01004
　　適用范圍：
　　戶外運動服裝防水測試，雨傘測試，防水面料測試;沖鋒衣、防護(hù)材料透液性，透血性測試。采用動態(tài)測試，靜態(tài)測試和自定義程序法測試，用來檢測紡織品在一定壓力下的拒水性能。試樣被固定在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定面積的測試區(qū)域上，通過空壓機(jī)將0-5bar的空氣加入一個充滿蒸餾水的水罐中，水罐連接測試頭，將一定的壓力傳遞給試樣。壓力曲線實時顯示在操作屏幕上，內(nèi)置各種測試標(biāo)準(zhǔn)，方便用戶使用。
　　技術(shù)參數(shù)：
       1、測試壓力:0-5000mbar(5000cmW.G)
       2、壓力精度: 分辨率0.1 mbar
       3、測試面積:100cm?(可選10cm?,19.63cm?,26cm?,28cm?)
       4、壓力增長速率：可根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)選擇，也可輸入指定數(shù)值
       5、測試單位可選(mbar/kPa/Pa/cm w.c /mm w.c)
       6、樣品厚度:40mm
       7、壓縮空氣要求: 6-8 bar (清潔干燥空氣)
       8、報警時間: 0- 9,999 min(可根據(jù)壓力或時間設(shè)置)
       9、氣動夾具
　　裝置結(jié)構(gòu)：
　　試驗裝置提供靜水壓測試的條件，裝置有不銹鋼材料加工組成。試驗裝置提供一個水平放置試驗的平臺，平臺上有一個100 cm2測試槽，測試槽外圓有橡皮O型密封圈，壓力傳感器安裝在測試孔內(nèi)。平臺上另有一個水平泡，可通過旋轉(zhuǎn)底腳控制平臺的水平度。 平臺上方是一個固定架，能使壓布三棱罩與測試槽吻合，壓布三棱罩內(nèi)徑面積為100 cm2。壓布三棱罩由旋轉(zhuǎn)手柄帶動可上下移動，放置和夾緊布樣進(jìn)行測試。平臺下方是靜水壓供給部由存水箱、電磁泵、導(dǎo)管、水位檢察、放水閥、校驗接口等組成。

       織物耐靜水壓測試儀的工作原理及安裝步驟
　　測試基本原理：
　　向試樣施加不斷升高的(動態(tài)測試)或一致的(靜態(tài)測試)水壓，直到水從試樣的三個不同位置滲出。測試至少3個試樣后，測量并計算織物的平均水壓(測量單位是mBar或cmH2O)，這個值就是試樣的拒水性能。
　　具體方法為試樣被固定在標(biāo)準(zhǔn)面積的測試區(qū)域上，空壓機(jī)將0-5bar的空氣加入一個充滿蒸餾水的水罐中，將一定的壓力的水作用于試樣。可通過動態(tài)或靜態(tài)兩種方法進(jìn)行測試。
　　動態(tài)法：通過測試一定升壓速率下未與水接觸的試樣的一面的滲出固定數(shù)量水珠時的壓力判定試樣的耐靜水壓性能。
　　靜態(tài)法：通過測試一定靜水壓下，對試樣保持該壓力一定時間后的滲水情況來判定材料的耐靜水壓性能。
　　織物耐靜水壓測試儀現(xiàn)場安裝：
　　1.壓力設(shè)定：開機(jī)后按壓力設(shè)定鍵 ： 再按調(diào)整鍵“加”和“減”再調(diào)整壓力數(shù)值，調(diào)好后，按確認(rèn)鍵存入。再調(diào)整完下限數(shù)值后，按確認(rèn)鍵退出。再按時間設(shè)定，調(diào)整加減鍵調(diào)整好時間，調(diào)整零點，開始測試。
　　2、打開注水蓋板，加入純凈水，至水箱注滿為止。啟動加壓，打開調(diào)壓閥，使水流入高壓倉底盤至剛好溢出。
　　3、將試樣無褶皺地放在集水器內(nèi)的網(wǎng)上，溢出多余水以確保夾樣器內(nèi)無氣泡；將多孔板蓋上，均勻地夾緊試樣。
　　注：對于由紡織材料與膜材復(fù)合的試樣，應(yīng)使膜材一側(cè)面對水面；對于兩面是紡織材料而膜處于中間的復(fù)合材料，可將試樣面對水面一側(cè)邊緣被夾持環(huán)形部分的紡織材料小心地剝?nèi)?，也可在相?yīng)部分涂上玻璃膠等粘合劑，以確保被夾持部分不漏水。
　　4、進(jìn)水閥，使夾樣器內(nèi)的水壓上升至0.1MPa，如能估計出樣品耐靜水壓的大致范圍，也可直接將水壓加到該范圍的下限開始測試。保持上述壓力至少1h，觀察多孔板的孔內(nèi)是否有水滲出。如試樣未滲水，以每0.1MPa的級差逐級加壓，每級均保持至少1h，直至有水滲出時，表明試樣有滲水孔或已出現(xiàn)破裂，記錄前一級壓力即為該試樣的耐靜水壓值，精確至0.1MPa。
　　5、使用GB/T19979.2中規(guī)定的裝置，則以滲水流量判斷是否滲水。在一定水力壓差下滲流量極小時則可認(rèn)為沒有滲水，當(dāng)滲流量急速增加時表明試樣有滲水孔或已出現(xiàn)破壞，試驗可以終止。
　　注：多孔板的孔內(nèi)出現(xiàn)水珠時，如將其擦去后不再有水滲出，則可判斷這是試樣邊緣溢流造成的，可繼續(xù)試驗；如將其擦去后仍有水滲出，則可判斷是由于試樣滲水造成的，試驗可以終止。如只須判斷試樣是否達(dá)到某一規(guī)定的耐靜水壓值，則可直接加壓到此壓力值并保持至少1h，如沒有水滲出，則判定其符合要求。按照程序測定其余試樣耐靜水壓值。如果3個值差異較大(較低的2個值相差超過50%），則應(yīng)增加測試試樣。
　　6、以上3個試樣實測耐靜水壓值中的值作為該樣品的耐靜水壓值；如果實測值超過3個，以的2個值的平均值計’如只有1個值較低且低于次低值50%以上，則該值應(yīng)舍棄。
　　7、檢驗結(jié)果計算依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。
　　注意事項：
　　實驗完畢，打開高壓倉放水閥，清理儀器表面，把常試倉壓蓋，高壓倉底盤，多孔板擦干并涂上防銹油脂，如設(shè)備長期不用，可打開主機(jī)右下方的放水閥門，將系統(tǒng)內(nèi)部的水全部放出，以防凍裂。

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