熔融指數(shù)儀在使用中的的常見問題及注意事項

　　熔融指數(shù)儀在使用中的的常見問題及注意事項，熔融指數(shù)是一種表示塑膠材料加工時的流動性的數(shù)值。值越大，表示該塑膠材料的加工流動性越佳，反之則越差。那么在測試熔融指數(shù)的過程中會遇見很多問題，接下來就為大家詳細介紹下熔融指數(shù)儀在使用過程中碰到的一些問題及解決方法：
 

　　一、熔融指數(shù)儀在使用中的的常見問題及注意事項
　　1、測試數(shù)據(jù)離散
　　這里所指的離散，是嚴(yán)重的程度，相同材料的試驗值有相差數(shù)倍的，這種情況多發(fā)生在粉料狀態(tài)。這是由于材料的熱降解或交聯(lián)引起的，因此，在必要時，需要加入穩(wěn)定劑(抗氧化劑)來解決。
　　2、熔體流動速率值偏低
　　1）料桿運動的靈活性
　　料桿在料筒內(nèi)孔中能保持垂直運動，依靠軸線的兩點定位，一是料桿的測量頭部與料筒內(nèi)孔間的0.075mm左右的公差配合，二是料桿中間部位與導(dǎo)向套之間的公差配合，使料桿在料筒內(nèi)既能自由上下運動,又不會歪斜，保持垂直。而且從理論上講,使用的年限越長，摩擦系數(shù)越小，越靈活。操作時，導(dǎo)向套良好地固定，能有效的防止料桿彎曲變形，這是用戶常有疏忽的。
　　然而,用戶有時很少注意到料桿的靈活運動。當(dāng)使用一段時間后，料桿上很明顯地會薄薄地沉積一層焦化物,即使用戶每次都認(rèn)真地清洗了料桿,這一層沉積物還是慢慢地形成了(更不用說有些用戶本身的清洗工作就做得很差)，而且導(dǎo)向套的內(nèi)壁還不會去清洗它，這樣使用一段時間后，料桿和導(dǎo)向套之間的配合將不再是這么如意，越來越粘滯，卻始終引不起用戶的注意。
　　至于導(dǎo)向套未妥善地放置，以致沒有起到導(dǎo)向作用而使活塞桿歪斜，也是常見現(xiàn)象。
　　這些故障的結(jié)果是測量值明顯偏小，而用戶往往不知道，還以為是其它的原因。
　　2）口模及料筒的情況
　　按操作要求，料筒在每次試驗時，都要清洗，口模要求最少每天清洗一次及在換料前清洗，但用戶一般對料筒每次都認(rèn)真清洗，而疏忽了口模，一方面當(dāng)然還是因為口模難以清洗之故。
　　常用的口模內(nèi)徑是2.095±0.005mm,口模內(nèi)徑直接影響到熔體流經(jīng)的速度，其內(nèi)壁更容易沉積焦化物，而薄薄地一層，相對于小口徑來說，已占了相當(dāng)?shù)谋壤谷垠w流經(jīng)的阻力大大增加，試驗值明顯減小。對口模內(nèi)徑測試，發(fā)現(xiàn)內(nèi)徑減小了。但我們知道，除了口模受到外力的敲擊，使內(nèi)孔發(fā)生變形外，在正常使用的情況下口模內(nèi)徑總是變大的。
　　上述二種情況，是熔融指數(shù)儀見的故障，它們都會使試驗值偏小，甚至有減少一倍以上
　　曾經(jīng)碰到過這樣一種情況，熔融指數(shù)儀的口模不小心掉了，買了一只國內(nèi)生產(chǎn)的口模換上，剛開始時，試驗數(shù)據(jù)一切正常，后來突然發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)偏小，越來越嚴(yán)重，便懷疑是否是口模的問題，經(jīng)過檢查，發(fā)現(xiàn)該機料桿不靈活，口模內(nèi)孔也臟，經(jīng)清洗后，一切恢復(fù)正常。
　　清洗方法很簡單:趁熱態(tài)按常規(guī)清洗料桿、料筒及口模后，將料桿和導(dǎo)向套分離，用最細的金相砂紙，沾油后將料桿表層的沉積物打磨掉，同時，將一小片沾油的砂紙卷起，塞入口模以及導(dǎo)向套內(nèi)孔，輕輕拉動，當(dāng)能看到金屬本色后，即可獲得當(dāng)初靈活自如的運動狀態(tài)，試驗數(shù)據(jù)也將恢復(fù)正常。
　　3）料筒的加熱
　　料筒有一定的長度，因此在料筒外緣套有數(shù)只不銹鋼外殼的加熱圈(有的廠家的產(chǎn)品用電熱絲繞在外緣)。由于溫度控制的測量點僅在下段的一個區(qū)間，因此當(dāng)加熱圈局部損壞時，即使溫度顯示還是達到原來的數(shù)值，但料筒內(nèi)的溫度分布已發(fā)生了或高或低的變化,使試驗值明顯偏離。
　　這類故障的一般外部表現(xiàn)為:溫度控制反映遲鈍，波動大，恢復(fù)時間明顯延長(一般為4~6min)，甚至無法穩(wěn)定，用交流電流表測儀器電源電流，在加熱狀態(tài)將明顯低于額定電流。此時，需有專業(yè)儀器維修人員更換內(nèi)部加熱圈。
　　4）溫度的準(zhǔn)確性
　　國標(biāo)規(guī)定，溫度穩(wěn)定允差0.5℃，儀器盡管采用了電腦軟件控溫，消除了許多不穩(wěn)定因素，但隨時間的流逝，傳感器及電子電路總有些許變化使穩(wěn)定顯示值偏差。因此，要經(jīng)常用專用校正溫度計進行校對。當(dāng)實際溫度偏低時，熔體流動性變差，試驗值變小，但在正常情況下，如果偏離值不大(如小于0.5℃)，對試驗結(jié)果不會有特別明顯的影響。
　　3、氣泡問題
　　當(dāng)料中混有較多的水汽及空氣時，測量結(jié)果將會有很大的離散，若要減少氣泡的影響，加料應(yīng)一次完成，必要時還需將材料真空干燥處理。有的在粒料內(nèi)還有明顯可見的氣泡，就無法正確的測量了。
　　4、腐蝕問題
　　我們注意到，在國家標(biāo)準(zhǔn)和國際標(biāo)準(zhǔn)中，沒有將PVC列入標(biāo)準(zhǔn)的試驗條件，一般來說，PVC是不采用熔體流動速率的試驗而是采用特性粘度的試驗的，但在目前，高分子材料越來越多，五花八門的改性也越來越體現(xiàn)出自身的價值。于是，各種PVC等材料的熔體流動速率值也成為必須的了。
　　沒有成為標(biāo)準(zhǔn)的試驗條件，原因可能是：
　　1）在高溫條件下極易裂解，一旦裂解，不再呈現(xiàn)“熱塑性”，導(dǎo)致儀器的測試機構(gòu)損壞。
　　2）在高溫條件下釋放具有強腐蝕性的氣體，導(dǎo)致儀器的測試機構(gòu)腐蝕，導(dǎo)致?lián)p壞。
　　5、儀器的校核
　　當(dāng)對測試數(shù)據(jù)產(chǎn)生懷疑時，首先應(yīng)多做幾次試驗以分析癥結(jié)所在。當(dāng)確實對儀器本身產(chǎn)生懷疑時，方法，是做一次標(biāo)準(zhǔn)樣品試驗。嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)樣品的試驗要求試驗。如果誤差在10%以內(nèi)，認(rèn)為設(shè)備正常，如果超差太大，則應(yīng)進行常規(guī)檢查：
　　1）口模內(nèi)孔的清潔
　　2）溫度
　　3）活塞桿的靈活性
　　4）砝碼(一般不會有問題

　　二、注意事項：
　　1、循環(huán)切粒：在記時器上設(shè)定自動切粒間隔秒數(shù)，然后啟動AUTO鍵，設(shè)定時間到達后即開始自動切料一次并循環(huán)做切粒測試，如要停止此動作，再按一次AUTO鍵即可。
　　2、任意切料：不管時間，啟動此MANUAL鍵，即切料一次。
　　3、手動切料：啟動此BZSW鍵，設(shè)定時間到達時，此時會響，可通過工具切料。
　　4、因機器處于高溫中取出任何附件時，應(yīng)帶手套，以免燙傷。
　　5、若不再測試時，等機器冷卻后再取附件。
　　6、實驗溫度是否和實際溫度相符?？蓪⒈砻鏈囟扔嫴迦雽嶒灆C感測溫度，并校正實驗溫度。
　　7、實驗所用的不同的壓力，因此選用砝碼時注意是哪些砝碼。

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