紡織品常規(guī)物理檢測項(xiàng)目的實(shí)驗(yàn)室間比對結(jié)果分析

　　紡織品常規(guī)物理檢測項(xiàng)目的實(shí)驗(yàn)室間比對結(jié)果分析，織物密度、單位面積質(zhì)量、厚度、拉伸強(qiáng)力、撕破強(qiáng)力、接縫強(qiáng)力、頂破強(qiáng)力、脹破強(qiáng)力、耐磨、起毛起球、 尺寸變化率、附件抗拉強(qiáng)力都是紡織品送檢中常規(guī)的物理檢測項(xiàng)目。這些檢測項(xiàng)目通常會受到取樣方法、設(shè)備、環(huán) 境、人員操作手法的影響而導(dǎo)致檢測結(jié)果出現(xiàn)偏差。

　　實(shí)驗(yàn)室間比對是一種確定實(shí)驗(yàn)室檢測能力、識別實(shí)驗(yàn)室存在的問題與實(shí)驗(yàn)室間差異的有效手段之一。
　　針對近年來獲得CNAS認(rèn)可或CMA認(rèn)定的紡織領(lǐng)域能力驗(yàn)證項(xiàng)目不全面、次數(shù)較少的現(xiàn)象，實(shí)驗(yàn)室間比對更具有成本低、組織方便、項(xiàng)目覆蓋較全面的優(yōu)勢。因此紡織品檢測實(shí)驗(yàn)室對于實(shí)驗(yàn)室間比對有強(qiáng)烈的需求。
　　本次實(shí)驗(yàn)室間比對旨在客觀、全面地評價實(shí)驗(yàn)室的總體檢測水平，有利于各實(shí)驗(yàn)室確定自身檢測能力，發(fā)現(xiàn)不足，及時采取改進(jìn)措施。從而提高各實(shí)驗(yàn)室的技術(shù)能力和管理水平，以持續(xù)獲得資質(zhì)認(rèn)定、實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可。對于紡織品生產(chǎn)企業(yè)，還可以間接提升產(chǎn)品質(zhì)量。

　　紡織品常規(guī)物理檢測項(xiàng)目的實(shí)驗(yàn)室間比對結(jié)果分析
　　一、試驗(yàn)
　　1、測試項(xiàng)目和要求
　　本次實(shí)驗(yàn)室間比對共涉及12個紡織品物理檢測項(xiàng)目， 具體項(xiàng)目及測試方法見表1。在向各參加實(shí)驗(yàn)室發(fā)送樣品的同時，附有《項(xiàng)目作業(yè) 指導(dǎo)書》《項(xiàng)目試驗(yàn)記錄表》，要求各實(shí)驗(yàn)室根據(jù)作業(yè)指 導(dǎo)書的要求進(jìn)行檢測，在規(guī)定的期限內(nèi)提交檢測結(jié)果。
　　2、樣品制備、均勻性和穩(wěn)定性檢驗(yàn)
　　從的面料生產(chǎn)企業(yè)采購質(zhì)量穩(wěn)定、表現(xiàn)均勻、性 質(zhì)符合測試要求的樣品，裁剪成大小一定、符合取樣要求 的實(shí)驗(yàn)室樣品。其中，附件抗拉強(qiáng)力，委托供應(yīng)商在 每塊相同面料上，統(tǒng)一縫制三顆相同的紐扣，作為附件。
　　在樣品發(fā)放之前，依據(jù)CNAS-GL003: 2018《能力驗(yàn) 證樣品均勻性和穩(wěn)定性評價指南》對樣品的均勻性和穩(wěn) 定性檢驗(yàn)。結(jié)果表明，樣品均勻，性質(zhì)穩(wěn)定。
　　3、統(tǒng)計方法
　　(1)起毛起球的結(jié)果評價
　　以測試結(jié)果的平均值作為指定值，將實(shí)驗(yàn)室結(jié)果與指 定值進(jìn)行比較，當(dāng)實(shí)驗(yàn)室檢測結(jié)果與指定值的差值不超過 0.5級，為滿意結(jié)果;當(dāng)實(shí)驗(yàn)室檢測結(jié)果與指定值的差值超過0.5級，為不滿意結(jié)果。

　　(2)織物密度等項(xiàng)目的結(jié)果評價
　　此次實(shí)驗(yàn)室間比對采用穩(wěn)健統(tǒng)計方法，按照CNASGL002: 2018《能力驗(yàn)證結(jié)果的統(tǒng)計處理和能力評價指南》 中的附錄A.2 計算得到穩(wěn)健平均值和穩(wěn)健標(biāo)準(zhǔn)差。
　　穩(wěn)健平均值作為指定值，穩(wěn)健標(biāo)準(zhǔn)差作為能力評定標(biāo)準(zhǔn)差。檢測結(jié)果依據(jù)公式(1)Z值評價是否滿意：式中：x為實(shí)驗(yàn)室檢測結(jié)果，X為指定值，δ為能力 評價標(biāo)準(zhǔn)差。
　　|Z|≤2，結(jié)果滿意
　　2<|Z|<3，結(jié)果可疑(有問題
　　|Z|≥3，結(jié)果不滿意(離群值)。

　　二、實(shí)驗(yàn)室間比對結(jié)果
　　此次參加實(shí)驗(yàn)室的滿意度情況分布在86.4%~99%， 具體見表2。

　　從這12個項(xiàng)目的滿意率來看，織物密度和接縫強(qiáng)力的滿意度，主要是因?yàn)檫@兩個項(xiàng)目的影響因素較多， 且主觀因素影響較大，導(dǎo)致實(shí)驗(yàn)室在這兩個項(xiàng)目的檢測水 平上參差不齊。
　　厚度和附件抗拉強(qiáng)力的測試結(jié)果滿意率為 99%，主要因?yàn)樵跇悠肪鶆蚍€(wěn)定、儀器校準(zhǔn)合格、樣品調(diào)濕符合標(biāo)準(zhǔn)要求的情況下，測試結(jié)果影響因素較少，滿 意率較高。
　　從試驗(yàn)結(jié)果可以發(fā)現(xiàn)起毛起球不滿意的實(shí)驗(yàn)室較多，為6家，主要是因?yàn)槟抗庠u級存在差異。

　　三、討論
　　針對實(shí)驗(yàn)室間比對結(jié)果，現(xiàn)對滿意率非99%的項(xiàng)目進(jìn)行討論分析。
　　1、密度和單位面積質(zhì)量
　　(1)密度
　　本次采用方法A織物分解法進(jìn)行密度測試，測試結(jié)果 的影響因素有：樣品在測試前沒有經(jīng)過調(diào)濕或調(diào)濕時間不 夠，樣品在測試過程中有褶皺、有張力或有緯斜。除上述 原因外，測試結(jié)果受主觀因素的影響也較大，分析數(shù)據(jù)發(fā) 現(xiàn)經(jīng)向平均密度為540.5根/10cm，有問題或不滿意的實(shí)驗(yàn) 室都是經(jīng)密誤差較大，誤差達(dá)到了±10根/10cm，即計數(shù) 時出現(xiàn)了±1根/cm的誤差，這可能是試驗(yàn)員在使用鋼尺測 量距離時出現(xiàn)了誤差或計數(shù)過程中出現(xiàn)了誤差，造成了最 終結(jié)果的差異。
　　(2)單位面積質(zhì)量
　　織物單位面積質(zhì)量試驗(yàn)結(jié)果的影響因素有：樣品在測試前沒有經(jīng)過調(diào)濕或調(diào)濕時間不夠，取樣過程中樣品有褶皺，此外各實(shí)驗(yàn)室的取樣器是否檢定合格、天平是否校準(zhǔn) 合格也同樣影響測試結(jié)果。各檢測實(shí)驗(yàn)室需要格外注意的 是在取樣器不能割下試樣時，此試樣應(yīng)當(dāng)作廢，不應(yīng) 人為輔助裁剪。
　　2、強(qiáng)力
　　影響強(qiáng)力測試的因素主要有調(diào)濕、設(shè)備精度、取樣、 設(shè)備是否校準(zhǔn)等。對于拉伸強(qiáng)力，實(shí)驗(yàn)室采用的儀器主要為材料試 驗(yàn)機(jī)、電子織物強(qiáng)力機(jī)。
　　有問題的實(shí)驗(yàn)室采用的儀器均為 電子織物強(qiáng)力機(jī)，可能與設(shè)備精度和是否校準(zhǔn)有關(guān)。此外 若試樣在鉗口處出現(xiàn)斷裂，應(yīng)當(dāng)采用墊片等方式防止此情 況發(fā)生。
　　對于撕破強(qiáng)力，實(shí)驗(yàn)室采用的儀器主要為數(shù)字式撕破 儀和機(jī)械式撕破儀。有問題的實(shí)驗(yàn)室采用的儀器均為機(jī)械 式撕破儀，且結(jié)果均偏大，可能與設(shè)備的精度和人為讀數(shù) 差異有關(guān)。
　　對于接縫強(qiáng)力，實(shí)驗(yàn)室采用的儀器主要為材料試 驗(yàn)機(jī)、電子織物強(qiáng)力機(jī)。有問題的實(shí)驗(yàn)室采用的儀器均為電子織物強(qiáng)力機(jī)，且測試結(jié)果與平均值相比，偏小很多， 可能與設(shè)備精度有關(guān)。另外實(shí)驗(yàn)室接縫樣品的縫制可能存 在差異，如針跡密度的控制。
　　織物頂破強(qiáng)力和脹破強(qiáng)力均各有一家測試結(jié)果不滿 意，且結(jié)果均偏大，可能與織物是否調(diào)濕、設(shè)備是否校準(zhǔn)有關(guān)。
　　3、耐磨與起毛起球
　　耐磨測試結(jié)果主要與試樣是否調(diào)濕、毛氈布是否及時更換、設(shè)備是否檢定合格、操作手法等有關(guān)。此次比對的 樣品為機(jī)織物，當(dāng)有至少2根獨(dú)立的紗線斷裂時達(dá)到 試驗(yàn)終點(diǎn)。
　　匯總數(shù)據(jù)顯示耐磨的平均值為9034轉(zhuǎn)，但是有兩 家實(shí)驗(yàn)室測試結(jié)果偏大很多，達(dá)到了15000轉(zhuǎn)以上，很有可能與毛氈布沒有更換或者與沒有把控好試驗(yàn)終點(diǎn)有關(guān)。起毛起球測結(jié)果有6家實(shí)驗(yàn)室均不滿意，主要與試 否調(diào)濕、是否在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下測試、尼龍刷和織物磨料 是否及時更換有關(guān)，另外最主要的影響因素為目光評級， 目光評級的照明條件、觀察角度、觀察距離應(yīng)該符合 標(biāo)準(zhǔn)要求，另外評級的輕重程度受主觀因素影響較大，因 此目光評級應(yīng)選擇經(jīng)驗(yàn)較豐富的試驗(yàn)人員進(jìn)行。
　　4、水洗尺寸變化率
　　本次水洗尺寸變化率比對試驗(yàn)所采用的儀器類型 主要有國際標(biāo)準(zhǔn)洗衣機(jī)M223CLS、歐標(biāo)縮水率實(shí)驗(yàn)機(jī) FOM71CLS、全自動縮水率實(shí)驗(yàn)機(jī)Y089三大類。不滿意的 兩家實(shí)驗(yàn)室使用的儀器均為全自動縮水率實(shí)驗(yàn)機(jī)Y089。所選的儀器不同，其轉(zhuǎn)速和水位會不同，可能會影響測試結(jié) 果，此外與試驗(yàn)前后調(diào)濕，試樣的標(biāo)記與測量等人為因素 有關(guān)。

　　四、結(jié)論
　　(1)通過組織本次紡織品常規(guī)物理檢測項(xiàng)目的實(shí)驗(yàn)室 間比對，可以幫助實(shí)驗(yàn)室了解國內(nèi)紡織檢測的總體水平，同 時有利于肯定實(shí)驗(yàn)室自身檢測能力，發(fā)現(xiàn)問題，并及時得到 糾正，進(jìn)而提升實(shí)驗(yàn)室整體的技術(shù)能力和管理水平。
　　(2)此次共組織了12個實(shí)驗(yàn)室比對項(xiàng)目，主要針對紡織品常規(guī)物理檢測項(xiàng)目，覆蓋較全面，參加者分布在全 國各地，滿足了紡織品檢測實(shí)驗(yàn)室對實(shí)驗(yàn)室間比對的需求。
　　比對結(jié)果的滿意率尚可，說明國內(nèi)檢測水平較為統(tǒng)一，但是也有部分實(shí)驗(yàn)室檢測結(jié)果有問題或不滿意。其中起毛起球不滿意的實(shí)驗(yàn)室較多，今后應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)此類項(xiàng)目的 能力驗(yàn)證或?qū)嶒?yàn)室間比對，重點(diǎn)在于目光比對，從而提升 國內(nèi)檢測水平的統(tǒng)一性。
 

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