紡織面料通不過測試的常見問題解析及如何去解決改善，檢測項目常見的有兩個方面，一個是物理項目，一個是化學項目，化學項目也是我們說的環(huán)保有害物質。我們先了解一份數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)在三大測試機構中的its和bv也做過對比，跟我們遇到的情況基本吻合。

    測試項目不過的比例：

    1.六纖牢度（包括水洗汗?jié)n水漬六纖）占不通過的32%

    2.抗起毛起球占比16%

    3.濕磨牢度11%

    4.日曬牢度9%

    5.ph值7%

    6.扭度縮水率5%

    7.環(huán)保有害物質（偶氮甲醛apeopcp重金屬）1.5%

    8.其他

    這跟我們現(xiàn)在的實際生產(chǎn)也基本上吻合。其中色牢度基本占了一半還有起毛起球日曬牢度ph針織面料的扭度縮水都占了比較大的比例，其中還有一個環(huán)保物質，我們看著占比不高，但是一旦面料產(chǎn)生環(huán)保問題，對整個大貨就會產(chǎn)生比較大的影響。既然這些項目這么不容易過測試，我們就要去探究一下問題所在及如何解決改善？

    測試通不過大原因：客戶標準要求越來越高了，比如水洗牢度早幾年3級基本合格了，現(xiàn)在很多測試報告要求都是3-4級4級甚至我們遇到有些客戶提出5級的要求，對這種訂單，我們也只能搖搖頭。還有環(huán)保問題，apeo含量，的時候沒人關注，測試也不要求，有要求也是300ppm以內，現(xiàn)在客戶要求100ppm以下50ppm以下甚至10ppm以下

    從遇到最多的水洗六纖牢度開始。

    水洗六色纖維粘色牢度

    1.水洗牢度是測試織物和六種纖維條在一定的溫度一定量的皂洗液同浴洗滌，洗前洗后的顏色變化，稱為水洗變色，洗下來的染料粘在六種纖維上的程度，通過灰卡評級，稱為沾色牢度。毛腈滌錦棉二醋酯纖維。一般滌綸全棉錦綸基本不會有問題，我們的染廠可以做到3-4級以上，很多我們看到深色都可以做到4級，但是我們發(fā)現(xiàn)凡是滌氨綸織物及其混紡織物放在一起染中深色，水洗一般都不好，為什么，這是因為滌綸分散染料染色時對氨綸沾色是很嚴重的，而當我們用保險粉加純堿做還原清洗時，滌綸上的表面浮色基本是可以清洗干凈，但氨綸上的沾色是洗不干凈的，所以更多的時候我們滌綸+氨綸的產(chǎn)品，中深色水洗六纖沾色基本在2-3級左右。

    而且我們我們紹興的染廠成品定型都喜歡高溫，分散染料在溫度超過140度的時候會發(fā)生升華現(xiàn)象，這就是為什么我們做高牢度時道工序都要低溫定型。

    滌綸+錦綸面料水洗牢度也不好，為什么，錦滌染色時用快速染料淺色或紹興大部分用分散染料染色，對錦綸沾色是會嚴重的，這些沾色沒有辦法通過固色的方式提升牢度，清洗又會造成很大的色變，所以錦滌面料深色牢度到現(xiàn)在還是行業(yè)的一個痛點。

    還有一款紹興常見的麂皮絨面料，學名加海島絲，也是滌綸的一種，紹興地區(qū)開纖工藝普遍不理想，不能讓纖維充分打開孔道，結晶改變變低，所以染色時在同樣顏色深度情況下需要比常規(guī)滌綸owf濃度，也是染料濃度高出很多，他的中深色以其說是染色去的，我們形容更像是染料堆出來的顏色，這個浮色就非常嚴重，水洗色牢度很多在1.5級2級2.5級。福建廣東的染廠開纖工藝做好有些能做到3級3-4級。

    其他的滌棉錦棉等面料通過正確的皂洗固色錦棉經(jīng)過雙固水洗牢度基本可以達到要求。我們的高牢度基本是滌綸+氨綸的產(chǎn)品需要選擇高牢度染料。

    2.摩擦牢度。摩擦牢度大家也不會陌生，為為：干磨和濕磨。滌綸錦綸面料出現(xiàn)摩擦問題的很少，大部分的還是纖維素纖維如棉人棉麻及他們的混紡產(chǎn)品的中深色會有摩擦問題。這是由他們染色用的活性染料的特性決定的?；钚匀玖先旧珪r跟纖維形成共價鍵，如果干磨不好，我們可以判斷布面浮色沒有，通過固色和皂洗可以解決，濕磨是因為在活性染料在一定的壓力，一定的濕度下容易脫落，所以纖維棉人棉麻織物濕磨大貨基本在2.5級左右，這個是活性染料的性質解決的。

    改善方案：：前處理要充分，吃色更均勻，牢度更好，第二：加強皂洗，浮色清洗干凈。如果要達到濕磨三級以上，可以通過在定型的時候加濕磨提升劑來提升，這個產(chǎn)品現(xiàn)在也比較成熟，基本提升半級到一級左右

    3.ph值ph俗稱酸堿度用數(shù)字1-14來表示，中間值7為中性，7以下為酸性，數(shù)字越小酸性越大，7以上為堿性，數(shù)字越大，堿性越強。18401標準a類4-7.5判斷為合格，但現(xiàn)在我們很多客戶的企業(yè)標準把ph定在5.5-7.5有些定在6-7之間，這個大貨實現(xiàn)起來就會比較困難。現(xiàn)在我們來分析一下我們的面料為什么ph會達不到要求：這個就需要從我們染色時的道工藝去了解：

    例如滌綸染色時在酸性條件下染色，但是還原清洗時需要加保險粉和純堿清洗浮色，然后用冰醋出缸前調ph，冰醋酸性比較強，調ph不穩(wěn)定，所以很多時候染色出來ph是堿性的8-9左右，或者冰醋過量過酸不達標。

    棉人棉麻及混紡織物活性染色時需要加純堿染色，染料跟纖維產(chǎn)生共價鍵，皂洗用到的皂洗劑也是弱堿性，最后，出缸用前冰醋調ph，跟滌綸一樣的情況，冰醋調ph不穩(wěn)定也容易造成ph偏堿或者冰醋過量過酸不達標。還有染廠干脆不調ph就出缸，在定型機用檸檬酸調，會造成ph不穩(wěn)定或者手感做不柔軟。

    錦綸及混紡面料紹興染廠會把染錦綸放在最后，染色在酸性條件下固色也在酸性條件下進行，所以錦綸面料ph4-6.5左右，出問題比較少，酸性固色劑過量也會出現(xiàn)偏酸4以下的情況。

    結論：ph在出缸前經(jīng)過專業(yè)的計算用冰醋是可以調到4-7.5或5.5-7.5要求以內的，但是我們紹興現(xiàn)在很多染廠是憑借對色師傅的經(jīng)驗調節(jié)，所以會產(chǎn)生一些誤差。對一些漂白色或者嫩黃嫩綠等敏感淺色，出缸定型容易泛黃或變色的情況，我們也會用到一種顏色保護劑，一可以保持顏色放置和定型是色變小，二也可以達到調節(jié)ph在5-7.5之間

    4.扭度扭度是面料本身有內應力，水洗后的變形程度，也成扭斜。

    扭斜測試方法ac–bd/ac+bd（2）正值左斜負值右斜

    織造原因：胚布規(guī)格制造越合理，越不容易產(chǎn)生扭斜，紗支越細，越容易產(chǎn)生扭斜，

    改進方案：在確定一款面料扭斜能否達標時，我們可以通過做定前版，根據(jù)s斜z斜計算出扭度，然后通過定型打緯斜杠角度進行調節(jié)。第二個扭斜是褲子不扭腿，這個針對褲料，也是需要先測試看面料是否有扭斜，如果有也需要先把把面料做斜，然后在水洗的時候才能扭回來

    5.日曬色牢度

    日曬國標歐標8級制，1級最差，8級，美標是5級制，1級最差5級

    1）不合格影響因素

    織物的組織結構

    染料的分子結構（染料最關鍵）

    采用具有不同日曬色牢度的染料拼色

    某些處理到織物上的助劑會影響日曬色牢度（如固色劑柔軟劑）

    大部分的熒光色日曬普遍較差2級左右，紙印花很多顏色日曬較差2-3級左右，顏色敏感，日曬牢度便差如灰色綠色等

    2）如何改善

    正確選擇染料

    制定并執(zhí)行合理的染色工藝條件，前處理充分使織物染勻染透，充分固色；染后皂洗、水洗，充分去除浮色，采用日曬牢度增進劑

    6.起毛起球性能

    起毛起球有常規(guī)四種方式：馬丁戴爾2000箱式起球亂翻式圓軌跡不同測試方法測出來的結果會不一樣。

    起球過程

    起毛：纖維端因摩擦從織物中抽出產(chǎn)生長絨；長絲中單絲斷裂，被勾出形成絲環(huán)

    起球：未脫落的纖維相互糾纏，且越纏越緊，最后形成小球粒

    原因

    纖維性質：纖維強力高，伸長率大，特別是耐疲勞的纖維易起毛起球

    紗線結構：紗線捻度大時，紗線中大纖維被束縛的很緊密，纖維不容易被抽出，不易起球

    織物結構：平紋織物最不易起球，緞紋織物最易起球，針織物較機織物容易起球

    改進技巧：選擇捻度好毛感少的紗線不容易起球，織物越緊密，越不容易起球。適當?shù)臒?，剪毛刷毛處理，可降低織物的起球性能。過量的柔軟有一定的退捻作用，會增加起球的風險。酶處理和抗起毛起球整理都能一定程度的提升抗起毛起球性能。

    7.漂、非氯漂色牢度

    1）不合格影響因素

    活性氯與染料發(fā)生反應，導致染料發(fā)生氧化分解；

    過氧化物與染料母體發(fā)生作用，使染料變色或褪色，或者使染料與纖維的結合受到破壞。

    染料耐氯漂、非氯漂色牢度與染料結構有關，一般活性染料普遍較差。

    2）如何改善

    合理篩選染料，選擇耐氯漂、非氯漂結構的染料；（活性染料一般較差，還原染料）

    染色前充分精練，染色后充分洗滌，力求去凈雜質，保持織物中性，因為雜質的存在和酸、堿性都會加速氯漂、非氯漂條件下染料分解；

    采用耐氯固色劑提高染料的耐氯性能，加強染料與纖維的結合；

    氯漂固色劑對美標要求提升1級左右，日標要求可以做到4級。主要還是跟測試方式和有效氯濃度不同有關

    8.牛仔織物耐臭氧色牢度

    1）不合格影響因素

    牛仔一般用靛藍染料染色，靛藍染料在強氧化劑的作用下會分解成靛紅，而臭氧具有強烈的氧化作用

    靛紅應為紅色，但實際測試所看到的現(xiàn)象更偏于變黃，這與使用的染料純度、染色加工所添加的其它化學物質、織物和后整理工藝有關

    2）如何改善

    選擇結構耐臭氧氧化的染料

    抗氧化防黃助劑

    環(huán)保項目

    甲醛問題

    甲醛問題的來源很廣泛，如固色劑Y、M，有些柔軟劑，防水劑，粘合劑，硬挺樹脂，等有些會有甲醛。同時空氣中的甲醛遷移也會造成織物上甲醛超標，但是這些都可以避免，因為隨著環(huán)保觀念的提升，絕大部分染化料助劑都已經(jīng)把甲醛排除。

    但是現(xiàn)在給大家介紹兩個不能避免的甲醛問題的工藝

    一是免燙整理（樹脂整理）助劑在定型時會分解出甲醛造成甲醛含量超標。

    二是棉阻燃工藝，助劑里也有甲醛，也會造成大量的甲醛超標。去年有一家公司在一次開發(fā)出了無甲醛的阻燃工藝，現(xiàn)在還沒大量的推廣，工藝也不是特別成熟。

    同時這些工藝也需要特別注意甲醛問題:手感硬挺整理固色時選擇了有醛固色劑植絨工藝的膠水選擇甚至涂料印花也需要對粘合劑進行選擇。

    2.APEO超標

    APEO作為一項化學指標被有些國家，特別是歐洲國家嚴格限制，那現(xiàn)在我們來看一下這個物質是怎么跑到我們面料上去。，我們面料染色前處理中用到的有些精練劑、滲透劑，印花染色中的凈洗劑、勻染劑，后整理時柔軟劑中的乳化劑等有可能是apeo物質的來源，，由于前幾年大量的把TX、NP系列表面活性劑作助劑原料，其防范有難度，的道路是印染廠堅持使用環(huán)保助劑，嚴格杜絕含有APEO的助劑進廠使用。選擇德美傳化上市公司或者魯?shù)婪蚝嗨惯~日本日華的助劑會更有保障

    3.重金屬離子超標

    金屬離子鉻銻等在出口歐洲產(chǎn)品中檢測嚴格，如果超標，也象甲醛超標一樣會產(chǎn)生嚴重后果，在助劑中，這類金屬離子較少，但有些助劑會造成超標，如阻燃劑三氧化二銻乳液含有大量汞，毛紡上用媒介染料時，所用媒介染劑為重鉻酸鉀或或鉻酸鈉，Cr6+會超標，銻的來由是胚布漿料，胚布上本身就含有，有些吸濕排汗助劑

    4.pcp（有機氯載體）一種重要的防霉防腐劑，方便保存，一般存在于染色中用到的勻染劑，修補劑，染滌毛混紡滌睛混紡用到的載體染料有可能含有

    5.偶氮以前重要的染料中間體，存在于染料之中，現(xiàn)在絕大部分染料公司都把偶氮染料排除了，偶爾存在于一些雜牌染料上，需要注意毛紡色紗纖維（余姚地區(qū)），有時會有偶氮超標問題。建議先行測試，合格再買回生產(chǎn)。