耐劃痕測(cè)試常用方法和原理解析

    涂裝好的產(chǎn)品在包裝、運(yùn)輸和使用過(guò)程中免不了要受到硬物的劃擦,不耐劃擦的漆膜常常會(huì)留下劃痕,甚至被劃破,這樣既影響裝飾效果又使漆膜喪失了保護(hù)作用。因此,漆膜耐劃傷性能的好壞受到了涂料制造商、涂料單位和涂裝產(chǎn)品使用者的普遍關(guān)注。

    耐刮擦試驗(yàn)儀：

    本公司供應(yīng)的該型號(hào)耐刮擦試驗(yàn)儀為多功能刮擦儀。

    符合標(biāo)準(zhǔn)：

    GB/T2918，GB/T6151，GB/T8424.3，PV3952，BMWGS97034-2，BMWGS97034-9，GMN3943-2003，F(xiàn)LTMBN108-13，STD1024-3113，GMW14698-A，GMW14688

    適用范圍：

    耐刮擦試驗(yàn)儀適用于各種汽車(chē)用內(nèi)飾材料，如塑料、橡膠、皮革、織物、涂層材料、非涂層材料及其他復(fù)合材料等的耐刮擦性能檢測(cè)。

    技術(shù)參數(shù)：

    1.行程范圍：10-200mm;

    2.速度范圍：10-200mm/s;

    3.速度緩沖：10±1mm;

    4.金屬刮擦頭直徑：0.5mm、0.75mm、1mm(Erichsen318)、3mm、5mm、7mm;

    5.金屬刮擦頭材質(zhì)：碳化鎢;

    6.加壓砝碼及刮擦組件總重量：2N，3N，5N，7N，8N，10N，12N，15N，20N(可任意配選)質(zhì)量誤差不超出1%;

    7.塑料刮指：聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA);

    i.直徑16mm厚度1mm;

    ii.刮指邊緣的半徑為0.5mm;

    iii.硬度為shoreD85。

    8.電源：AC220V±10%，50Hz。

    測(cè)試原理

    1ISO12137-1:1997和ASTMD5178-98的測(cè)試原理：

    將受試產(chǎn)品以均勻厚度施涂于具有均勻表面紋理的平整試板上。干燥/固化后,通過(guò)推動(dòng)在弧形(環(huán)形或圓環(huán)形)劃針下的試板來(lái)測(cè)定耐劃傷性,劃針被安裝成以45°角下壓至試板表面上。以逐級(jí)增加壓在試板上的負(fù)荷直至涂層被劃傷為止。

    2ISO12137-2:1997的測(cè)試原理：

    將受試產(chǎn)品以均勻厚度施涂于具有均勻表面紋理的平整試板上。干燥/固化后,通過(guò)推動(dòng)在尖頂劃針下的試板來(lái)測(cè)定耐劃傷性,劃針被安裝成以垂直方向下壓至試板表面上。連續(xù)增加壓在試板上的負(fù)荷直至涂層被劃傷為止。

    ISO12137—1:1997和ISO12137—2:1997中耐劃傷性

    是指漆膜表面耐由于規(guī)定劃針推過(guò)其表面的作用而造成的劃痕或形成的其他缺陷的性能。劃傷涉及的漆膜表面的缺陷范圍很大,包括:

    (a)塑性變形———性的表面壓痕,有或無(wú)任何表面瑕疵或內(nèi)聚的裂痕;

    (b)表面瑕疵———由試驗(yàn)線和臨近表面之間光的散射差異而造成的對(duì)外層表面外觀的影響;

    (c)表面劃痕———一種劃透表面的連續(xù)切割痕或擦傷痕;

    (d)內(nèi)聚裂痕———存在的可見(jiàn)表面開(kāi)裂或裂縫。

    2ASTMD5178—98中耐劃傷性：

    涂層抵抗由輕度摩擦引起的損傷的能力。