服裝面料縮水率測試基礎知識

    縮水率是紡織品常見的指標之一，也是客人和消費者比較容易自測的指標，供應商因此可能常常被不認可或被投訴，這要分兩種情形，一是供應商真的做的不合格，二是客人或消費者的縮水率測試方法不標準。無論什么情況，都需要我們對縮水率測試基礎知識有清楚的了解。

    一、產(chǎn)生縮水的原因：

    織物經(jīng)水洗后尺寸變小，一般有如下幾個原因：

    種是熱收縮，這主要表現(xiàn)在滌綸錦綸這類熱塑性化學纖維上面，改善的方法就要染整時要做好熱定型，通過高溫定型使其獲得良好的尺寸穩(wěn)定性。

    第二種是羊毛等具有鱗片結構的纖維織物發(fā)生氈縮，在水中的機械作用下，羊毛鱗片單向不可逆的相向卡位使羊毛織物發(fā)生持續(xù)氈縮，改善的方法有加法（封閉鱗片層）和減法（用化學方法去除鱗片層）兩種。

    第三類就是纖維素纖維織物的縮水，這個原因相對復雜。通常有個誤解就是認為縮水的原因是因為纖維或紗線被拉伸拉長后遇水回復長度導致的，但對于棉麻類織物來說這個原因導致織物縮水通常不會超過2%，但棉麻織物的縮水率有時候遠超這個數(shù)值，因而它必定有其他更為重要的原因。

    如下圖，由于存在交織結構以及紗線本身是圓柱體結構，紗線在織物中并不是直線，而是有一定彎曲的曲線，我們把這個彎曲程度稱為織縮，而把紗線在織物交織結構中所要延展的長度稱為繞程。

    棉麻人棉等纖維素纖維遇水后，都會發(fā)生溶脹，而且這個溶脹是各向異性的，即直徑溶脹的大，長度方向伸長的少，紗線變粗了但并沒有怎么變長，紗線變粗導致繞程要增大，但紗線又不能伸長多少，因此只有織縮變大紗線變得更彎曲才可以，從而導致了織物尺寸的變小。這個是棉麻織物縮水的最主要原因。

    而人棉纖維的溶脹比棉麻纖維更大，因而在這個層面縮水率也會越大。另一個導致人棉縮水率更大的原因是人棉的濕模量很小，在濕態(tài)下很容易被拉伸伸長，導致縮水率比棉麻要大很多。

    改善棉麻類織物的經(jīng)向縮水率主要是通過機械預縮的方法，比如橡膠毯預縮和定型機超喂，而緯向縮水率的控制主要在絲光，通過絲光消除其內應力并達致穩(wěn)定的門幅。

    還有一類方法是化學方法，就是樹脂交聯(lián)，樹脂交聯(lián)使得纖維溶脹性能下降，并且對于濕模量低的人棉纖維，有使其產(chǎn)生交聯(lián)不易被拉伸的效果，從而改善了織物縮水率。這是目前明顯改善人棉縮水率成熟可靠的方法，而且比機械預縮的方法具有更高的尺寸穩(wěn)定性以及久穿不易伸長的優(yōu)點。

    二、國歐美日不同測試方法比較：

    1、測試縮水的洗衣機的種類

    見圖一，做縮水率的洗衣機大概有四類，分別是A機（前開門的滾筒洗衣機）、B機（上開門的渦輪洗衣機）、C機/日式機（上開門的攪拌洗衣機，即那種80/90年代的日式浪木洗衣機），以及miele機。

    國標歐標一般采用A機（除非客人另有指定），所以也稱歐標機；美標采用B機，所以也稱美標洗衣機，日標一般采用C機。另外還有一個miele機，這款機器有些歐洲的客人會指定用，洗滌強度和時間都比較長。

    2、標準內容的比較

    在內容上面，國標GB/T8629和日標JIS1930基本等同于ISO6330，可以看到下圖的GB/T8629和ISO6330的洗滌程序都基本是一模一樣的。

    JIS1930的也和這個幾乎一模一樣，只不過日標的客人一般會指定用C機。日標還有一個常用的縮水率測試方法是JISL1096（見下圖），這個方法里有A-G不同的方法和參數(shù)設置，是日本方法。

    如果仔細對照美標AATCC135（見下圖）和ISO6330的B機洗滌程序，會發(fā)現(xiàn)他們有很多相近的地方，ISO6330的B機洗滌程序像是AATCC135中的溫度、洗滌時間和轉速的排列組合解。

    對縮縮率測試數(shù)據(jù)影響比較大的是它的烘干方式，一般來說國歐美日都有6種烘干方式，見下圖

    但由于不同國家的民眾生活習慣的不同，導致在測試中客人指定的烘干方式有很大的差異，比如美國人一般不晾衣服而是直接烘干，美標就一般采用轉筒烘干，這種得到的縮水率數(shù)據(jù)會比其他烘干方式更大。而中國人基本是采用晾干的方式，所以國標也基本是采用晾干的方式。

    另一個值得注意的近兩年才發(fā)生的趨勢是，在一些大的測試機構，歐標測試縮水率時，如果沒有買家特殊要求，當測試縮率結果不合格時，情況一會依據(jù)客供洗麥的熨燙信息（圖標或者文字），采用家用熨燙方法出具熨燙后縮率結果，情況二若無熨燙信息則不會出具燙后結果。而當測試采用美標同時買家也沒有要求時，與歐標就有些差異，情況一洗麥中沒有熨燙信息，不出具燙后結果。情況二洗麥為圖標時，依據(jù)熨燙圖示溫度出具燙后縮率。情況三洗麥為文字洗麥，當直接使XXiron,后面沒有ifnecessaryorifneeded時直接出XXiron燙后結果，而當文字XXironifnecessary(needed)時，當縮率fail才會出具燙后縮率。有些不合格數(shù)據(jù)（接近合格縮率數(shù)據(jù)）可能因為熨燙后數(shù)據(jù)變得合hi格。。這樣的改進都使得縮水率測試較以前變得更寬松，更容易合格。

    對于測試水洗溫度的選擇，國標主要是由客人指定或引用對應的服裝標準，比如襯衫標準、單夾服裝標準這類，服裝標準里會直接影響指定它的洗滌程序和溫度。而美標和歐標則根據(jù)洗麥標識溫度，日標JIS1930也是根據(jù)洗麥。日標JIS1096客人會指定具體的方法，比如是F2法就是60度，而F3法就是100度。

    洗滌劑會有熒光和無熒光差別，這個對縮水率數(shù)據(jù)其實并沒有影響，但在做洗后外觀判定時，一些淺色會因為沾染了熒光而發(fā)生較大色變，那么美標會有一塊熒光過濾板，將熒光過濾后再評級。如果你發(fā)現(xiàn)自己的淺色布洗后外觀（色變）不合格，先check下測試評判人員是否用了熒光過濾板。

    三、推論與討論：

    1、棉麻類無彈梭織物，其緯向縮水率的控制工序在絲光門幅的控制，而非熱定型。棉麻纖維沒有像滌綸錦綸纖維一樣的熱塑性（或者換句話說棉麻纖維的玻璃化溫度太高，目前定型機達不到，即使能達到也會先焦化了而不是軟化了，所以毫無意義），因此熱定型并不能使它像化纖織物一樣獲得尺寸穩(wěn)定性，只有通過絲光的內應力消除，才能獲得良好的尺寸穩(wěn)定性。

    2、在實際操作中，對于一些纖維素纖維無彈織物先緯向拉到，然后再次過水回縮門幅，也可能部分改善其緯向縮水率，猜測原因有兩個：

    一是緯向拉到的情況下，緯向紗線有部分解捻，導致緯向縮水率得到改善。從這個層面講，這種方法只對輕薄織物有效，因為定型機提供的拉力不足以使厚重織物緯向紗線解捻；對捻度低的粗硬紗支會更有效，因為這類紗線更容易發(fā)生解捻。

    另一個原因可能是因為纖維本身的剛性，類似于在衣服上高溫燙個褶子，不會輕易消除的。在高溫拉緯向的時候，紗線在當下的彎曲狀態(tài)下被熨燙，其剛性愈強，愈有可能獲得一種“機械定型”效果（區(qū)別于化纖的玻璃化溫度的定型），從這個角度講，麻大于棉，棉大于人棉，因為從纖維剛性上來講，麻大于棉，棉大于人棉。

    這類改善只是部分改善，縮水率改善的數(shù)據(jù)也通常只有1-3%，而且對織物有適應性，是一種不得已的救急方法。正常的做法應該是改善絲光工藝。

    3、棉滌或棉錦交織物的經(jīng)向縮水率通常沒有純棉織物那么大，原因就是8.1中所述的，它只有“干燥定型”形變而產(chǎn)生的縮水，而沒有緯向纖維溶脹導致其繞程增大的縮水。棉長車工廠的人通常詫異于交織物染廠從不做預縮機預縮，是其必要性不似純棉織物那樣強。

    4、含氨綸的彈力布，必須通過熱定型使其獲得好的縮水率，這里有一個時溫等效效應，更高的溫度x更短的定型時間和較低的溫度x較長的定型時間在織物獲得良好的縮水率上是等效的，但經(jīng)濟性上前者更佳，織物的回彈效果后者更佳。

    5、縮水率和縮率是兩個不同的概念，縮水率是指織物經(jīng)水洗后尺寸的變化率，而縮率是指織物在染整過程中由于緯密的變化發(fā)生的經(jīng)向伸長或縮短?？s率=（坯布緯密-成品緯密）/坯布緯密，織物染整縮率大并不代表織物的縮水率大?？椢锏娜菊s率是該織物在特定的染整工藝下的為了獲得特定風格的“耗料”情況，而縮水率是織物本身的一個物理性能。舉例來說，經(jīng)彈布，我們可以通過不同的熱定型工藝，使其有多種縮率，但其縮水率都可以保持在5%左右。

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