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| 基于稱重原理的分選機(jī)系統(tǒng)組成 | 2022-08-09 |
| 稱重分選機(jī)主要包括機(jī)械系統(tǒng)和測(cè)控系統(tǒng)兩部分,需要完成對(duì)稱重模塊信號(hào)的采集、數(shù)據(jù)處理結(jié)果的顯示和存儲(chǔ)等功能，以及實(shí)現(xiàn)上下料及分選動(dòng)作的自動(dòng)控制，其中測(cè)控系統(tǒng)分為稱重系統(tǒng)及工作過(guò)程控制兩部分完成稱重及數(shù)據(jù)處理工作，工作過(guò)程控制系統(tǒng)通過(guò)PLC實(shí)現(xiàn)對(duì)各工位機(jī)械動(dòng)作的控制。機(jī)械結(jié)構(gòu)部分主要包括上料機(jī)、稱重系統(tǒng)和下料分組機(jī)構(gòu)三個(gè)部分。上料機(jī)負(fù)責(zé)將振動(dòng)料斗供給的材料運(yùn)送至稱重工位進(jìn)行高精度稱重，并通過(guò)傳感器檢測(cè)材料的位置通過(guò)PLC控制振動(dòng)料斗及步進(jìn)電機(jī)的運(yùn)行。 稱重工位負(fù)責(zé)完成對(duì)材料的稱重，并將稱重完的材料運(yùn)送至下料工位主要包括稱重模塊、氣動(dòng)運(yùn)送裝置及防震裝置。下料及分組機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)對(duì)稱重完畢的材料進(jìn)行分選，將相應(yīng)重量的材料送至相應(yīng)組別漏稱重及漏分組的材料送至漏料料盒。 稱重系統(tǒng)部分主要包括對(duì)稱重信號(hào)的采集、數(shù)據(jù)處理、結(jié)果的顯示和存儲(chǔ)等。稱重信號(hào)通過(guò)串行通信傳送至工控機(jī)工控機(jī)是整個(gè)檢測(cè)系統(tǒng)的核心，基于LabVIEW的稱重儀表平臺(tái)接收串口送來(lái)的信號(hào)，并通過(guò)編寫相應(yīng)程序來(lái)執(zhí)行數(shù)據(jù)的處理、計(jì)算和邏輯判斷、顯示及存儲(chǔ)處理結(jié)果等功能。 當(dāng)高精度稱重模塊的重力在承受被測(cè)力后將下沉位移，反作用于稱重的重力將隨著其所輸送的稱重的體積的增加而隨之增大。被測(cè)力與重力是處于同一垂直軸線上的方向相反的兩個(gè)矢量，當(dāng)被測(cè)力=重力時(shí)稱重將處于平衡狀態(tài)。稱重由原始的平衡狀態(tài)至承受被測(cè)力而位移后的平衡狀態(tài) 產(chǎn)生了一定量的位移值。該位移值與被測(cè)力值成正比關(guān)系。從而將被測(cè)力值轉(zhuǎn)換為與其呈線性關(guān)系的位移值。 工作過(guò)程控制通過(guò)可編程邏輯控制器PLC實(shí)現(xiàn)。PLC通過(guò)內(nèi)部存儲(chǔ)程序輯、操作等面向用戶的指令.并通過(guò)數(shù)字或模擬式輸人輸出控制生產(chǎn)過(guò)程是工業(yè)控制的核心部分。 采用可編程邏輯控制器PLC的優(yōu)點(diǎn)，工作過(guò)程中具有系統(tǒng)構(gòu)成靈活,擴(kuò)展容易、使用方便，能適應(yīng)各種惡劣的運(yùn)行環(huán)境，抗干擾能力強(qiáng)可靠性強(qiáng)等突出特點(diǎn)，稱重裝置采用PLC為控制器通過(guò)PLO控制的稱重分選系統(tǒng)，提高了極片生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度和效率，降低了成品的次品率。 | |
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