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| 油漆裝置在自動(dòng)灌裝秤的應(yīng)用 | 2020-01-14 |
| 1前沿 油漆裝置生產(chǎn)中往往離不開物料的自動(dòng)灌裝機(jī),凡是新建項(xiàng)目設(shè)計(jì)院與業(yè)主共同探討整個(gè)生產(chǎn)流程和平面布置時(shí)，也必定涉及到自動(dòng)灌裝秤，因?yàn)橛?jì)量控制和稱重控制的方案往往也會(huì)引起油漆生產(chǎn)流程和設(shè)備布置的較大變動(dòng)，在確定投資費(fèi)用時(shí)，業(yè)主也往往愿意向自動(dòng)灌裝機(jī)傾斜,可以說，油漆生產(chǎn)的自動(dòng)灌裝秤已越來越引起人們的重視，本文將從以下幾個(gè)對(duì)這一專題進(jìn)行論述。 2分類 (1)按生產(chǎn)工序分，油漆裝置往往包括二大車間:樹脂車間和選漆車間。 樹脂車間中有甲醇自動(dòng)灌裝秤、原料自動(dòng)灌裝秤、樹脂自動(dòng)灌裝秤等;選漆主間中有甲醇計(jì)量和成品漆計(jì)量。 (2)按介質(zhì)性質(zhì)分：油漆生產(chǎn)中的自動(dòng)灌裝秤往往以液體和液體(粉料)為多。 3自動(dòng)灌裝秤的組成 該甲醇計(jì)量自動(dòng)灌裝秤中，可選用的流量計(jì)有:橢園齒輪流量計(jì)、渦輪流量計(jì)等。該類流量計(jì)可直接安裝在主管道上,并且可選用帶就地指針式成數(shù)字式表頭，帶就地積算裝置和回零裝置,高檔的還有就地設(shè)定裝置c變送裝置一般選用一體化的為好。控制閥往往是選用后位式開關(guān)閥，可供選用的有氣缸式球閥或電磁閥，安裝位置往往根據(jù)流程的需要設(shè)置在配料罐(攪拌罐)的進(jìn)口管路或出門管路上。該自動(dòng)灌裝秤的核心是定值控制儀，自動(dòng)灌裝秤是對(duì)甲醇流量進(jìn)行計(jì)量和定值控制的專用稱重儀表，以稱重稱重顯示器為例，制輸出為繼電器觸點(diǎn)，脈沖量輸出有輸入緩沖和換算輸出兩種，稱重儀表具有總量、批量、累積量等多種顯示功能，該稱重儀表帶8031微處理器，帶斷電保護(hù)功能。稱重顯示器的工作原理是：流量計(jì)傳來的計(jì)數(shù)輸入脈沖經(jīng)輸入保護(hù)電路后，由輸入門限電路確定其高低電平(0~1V低,3-30V高)，然后至處理部分進(jìn)行相應(yīng)的流量運(yùn)算、累積運(yùn)算、定值控制等；處理部分將運(yùn)算結(jié)果送至顯示單元進(jìn)行顯示，同時(shí)將結(jié)果送輸出接口電路，以對(duì)閥門進(jìn)行控制，數(shù)碼顯示與鍵盤均采用掃描方式。稱重顯示器的控制繼電器輸出容量較大為雙刀雙擲~220V/3A。在油漆生產(chǎn)中除甲醇外，還有原料中粘度不高的比較潔凈的液體均可構(gòu)成此類計(jì)量控制自動(dòng)灌裝秤。 4稱重自動(dòng)灌裝秤的組成 4.1稱重結(jié)構(gòu) 油漆生產(chǎn)中原料中的粉料及一些不宜在管道中計(jì)量的介質(zhì)就釆用液體灌裝機(jī)來計(jì)量及控制，以一個(gè)典型的反應(yīng)釜稱量為例；安裝在反應(yīng)釜底部的三只稱重模塊將反應(yīng)釜釜體的重量信號(hào)傳送至接線盒，接線盒將稱重模塊輸出的重量信號(hào)并聯(lián),并聯(lián)至稱重終端或稱重稱重顯示器，稱重終端或重量變送器將重量信號(hào)處理成相應(yīng)的重量數(shù)據(jù)。稱重終端一般對(duì)現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)可提供一定的輸入輸出控制功能，而稱重稱重顯示器一般將重量數(shù)據(jù)及其它信息通過特定的形式提供給上位自動(dòng)灌裝秤，如PLC.DCS等。 4.2稱重及控制的分類 在生產(chǎn)實(shí)踐中，往往有稱重自動(dòng)灌裝機(jī)、給料自動(dòng)灌裝機(jī)、成品稱重自動(dòng)灌裝機(jī)等。 灌裝可區(qū)分為順序灌裝和連續(xù)灌裝。 順序灌裝較為常用，各種物料按照設(shè)定的配方順序加入反應(yīng)釜（計(jì)量罐）中，任何時(shí)候只允許一種物料加入。自動(dòng)灌裝秤檢測(cè)稱重物料重量的變化，并控制相應(yīng)各物料反應(yīng)罐的放料門及稱重物料的出料門，這種灌裝方式的特點(diǎn)是只用一套自動(dòng)灌裝秤結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單精度高。 連續(xù)灌裝:對(duì)于一些不允許進(jìn)行間隙式的順序灌裝工作的場(chǎng)合，或者要求連續(xù)工作的場(chǎng)合，可采用連續(xù)灌裝方式，各種物料分別稱重，并同時(shí)按照設(shè)定的流量加入混料反應(yīng)釜（配料罐）中混合，可在PLC中實(shí)現(xiàn)對(duì)各給料流量的PID調(diào)節(jié),這種灌裝方式的特點(diǎn)是連續(xù)給料或比例給料,精度高，速度快。 恒流量給料：在一些生產(chǎn)工藝中需要恒定流量的給料，往往采取這種更為精確的稱重和控制方式，當(dāng)稱量計(jì)的重量在下限與上限之間時(shí)上加料口關(guān)閉，稱重終端計(jì)算出當(dāng)前流量以及與設(shè)定流量偏差，通過PID控制方式去控制變頻調(diào)速稱重顯示器的輸出，變頻調(diào)速稱重顯示器控制電機(jī)轉(zhuǎn)速,即相應(yīng)調(diào)節(jié)了稱重儀表的給料流量。當(dāng)稱量料計(jì)重量低于下，保持電機(jī)的轉(zhuǎn)速不變，即給料流量不變，此時(shí)打開上加料口，直到加至上限值時(shí)關(guān)閉加料口，再回到正常的PID流量控制，這種給料控制方式的特點(diǎn)是一體化結(jié)構(gòu)，精度高，調(diào)節(jié)速度快。 成品稱重和控制：成品稱重往往屬于定量液體灌裝機(jī)范疇，在實(shí)踐應(yīng)用中又分成毛重式定量控制凈重式定量控制減重式定量自動(dòng)灌裝秤。 毛重式定量控制：毛重式定量控制過程較為簡(jiǎn)單，將灌裝罐或包裝物直接放在電子秤臺(tái)上，通過控制放料口的開關(guān)，來達(dá)到定量控制過程，液體的定值裝較多地采用這種形式,自動(dòng)灌裝秤其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單精度高。 凈重式定量控制：凈重式定量控制過程是通過一個(gè)中間計(jì)量斗來完成定量放料過程，開始時(shí)計(jì)量計(jì)的放料門關(guān)閉，打開上部的加料口進(jìn)行定值加料，達(dá)到目標(biāo)值時(shí)關(guān)閉加料口，并打開放料口將物料放入配料罐或包裝物，再進(jìn)入下一個(gè)控制循環(huán)，為了提高工作效率可釆取多種加料速度，一般為雙速即快加和慢加，也可釆用雙秤輪作的高速定值控制，其特點(diǎn)是一體化結(jié)構(gòu)精度高速度快。 減重式定量控制：減重式定量液體灌裝機(jī)是將稱重模塊直接安裝在配料罐料反應(yīng)罐上，自動(dòng)灌裝秤通過稱重終端來稱量配料罐料反應(yīng)罐，同時(shí)控制配料罐的放料口，這樣控制配料罐料反應(yīng)罐每次所減少的重量即可達(dá)到定量放料的目的。減重式定量控制方法可利用工廠現(xiàn)有的配料罐料反應(yīng)罐直接加以改造即可，工程實(shí)施較為容易在配料罐料反應(yīng)罐的重量不是很大或者要求放料精度不高的情況下可采用這種方法，其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單精度中等。 5結(jié)語 從上論述可以看到，油漆生產(chǎn)中的計(jì)量和稱重，盡管有不少共性的東西,但實(shí)用時(shí)往往要根據(jù)具體介質(zhì)的特點(diǎn)和生產(chǎn)過程的要求而定不能廣泛套用。 | |
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