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| 自動化反應(yīng)罐的控制應(yīng)用 | 2020-01-22 |
| 適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的高度自動化和工藝過程控制的日益復(fù)雜化，研制開發(fā)的反應(yīng)罐融合了自動控制，計算機(jī)技術(shù)與通訊技術(shù)為一體，是一套完整的工業(yè)液體配料生產(chǎn)控制稱重系統(tǒng)。它以可靠的低層閉環(huán)控制和的上位機(jī)管理系統(tǒng)享譽自動化配料控制領(lǐng)域，并在實際運用中證明了該稱重系統(tǒng)的成熟與可靠性，稱重系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于化工或液體調(diào)配生產(chǎn)行業(yè)等工藝現(xiàn)場。 詳細(xì)信息 【適用范圍】 反應(yīng)釜為適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的高度自動化和工藝過程控制的日益復(fù)雜化，研制開發(fā)的反應(yīng)釜融合了自動控制，計算機(jī)技術(shù)與通訊技術(shù)為一體，是一套完整的工業(yè)稱重系統(tǒng)。 它以可靠的低層閉環(huán)控制和的上位機(jī)管理系統(tǒng)享譽稱重控制領(lǐng)域，反應(yīng)釜并在實際運用中證明了該系統(tǒng)的成熟與可靠性，稱重系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于化工、食品、化肥、水泥、建筑行業(yè)等工藝現(xiàn)場。 【工作原理】 反應(yīng)釜是依據(jù)管理集中，風(fēng)險分散的原理設(shè)計而成的一套工業(yè)稱重控制系統(tǒng)，具有技術(shù)、功能完備、應(yīng)用靈活、運行可靠等優(yōu)點。 當(dāng)物料加入儲料罐時，其重量信號送入稱重儀表，經(jīng)過稱重儀表處理運算顯示出重量。同時稱重儀表輸出一個信號（RS232\485、4～20mADC或0～20mADC）給控制器，控制器根據(jù)用戶設(shè)定的PID參數(shù)及自整定方法運算出控制電流（4～20mADC）給變頻調(diào)速電機(jī)（或電磁閥等開關(guān)設(shè)備），從而調(diào)節(jié)運行速度及閥門開關(guān)，達(dá)到穩(wěn)定控制給料量的目的。 上位機(jī)一方面通過RS—485接口把配比下達(dá)到各臺控制器（單臺下達(dá)或按比例下達(dá)），把電腦稱重儀表的重量和目標(biāo)值讀入機(jī)內(nèi)進(jìn)行建庫、顯示、打印；另一方面又通過RS—232C接口與PLC進(jìn)行通訊，地磅讀取并顯示出配料重量、料倉料位、料倉溫度、報警輸出等。 本套稱重系統(tǒng)采用工業(yè)現(xiàn)場總線技術(shù)，電子地磅運用MODBUS-RTU、PROFIBUS-DP等高速現(xiàn)場通訊技術(shù)，相比傳統(tǒng)的模擬量通訊技術(shù)，本套稱重系統(tǒng)的通訊技術(shù)延遲低，數(shù)據(jù)響應(yīng)快等顯著的優(yōu)勢。 【主要技術(shù)參數(shù)】 1、適用場合：液體非防爆生產(chǎn)現(xiàn)場 2、系統(tǒng)控制精度：III 3、系統(tǒng)軟件運行環(huán)境：XP、W7、W10等 4、數(shù)據(jù)架構(gòu)形式：SQL、MySQL 5、相對濕度：≤85% 6、輸出設(shè)備控制電源：DC24V/AC220V/AC380V 7、通訊技術(shù)：工業(yè)現(xiàn)場總線技術(shù) 【系統(tǒng)構(gòu)成及特點】 自動集散式反應(yīng)罐主要由稱重料倉、稱重顯示控制器、可編程控制器、電氣控制系統(tǒng)、工業(yè)控制計算機(jī)和系統(tǒng)軟件等組成；該稱重系統(tǒng)采用通用的工業(yè)計算機(jī)人機(jī)交互界面形式，電子秤具有數(shù)據(jù)采集、控制、報警、圖形和數(shù)據(jù)顯示等功能。電子秤根據(jù)設(shè)定要求完成物料的配比控制以及生產(chǎn)過程中各種數(shù)據(jù)管理。 ◆稱重模塊良好的的計量性能為系統(tǒng)提供準(zhǔn)確、穩(wěn)定的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)； ◆稱重模塊自動校準(zhǔn)/自動調(diào)零/自動調(diào)間隔/自動診斷故障/停電數(shù)據(jù)保持； ◆稱重控制器具有多種算法，并可實現(xiàn)手動/自動無擾切換； ◆單機(jī)啟停、順序啟停、配方啟停，上下級地磅設(shè)備的聯(lián)鎖、解鎖，故障信號反饋及提示； ◆可根據(jù)不同的稱重設(shè)備選擇變頻控制器； ◆根據(jù)不同現(xiàn)場或同一現(xiàn)場的不同的給料方式，如：圓盤給料機(jī)、電振機(jī)給料電子秤、皮帶機(jī)給料電子秤、螺旋機(jī)給料地磅、氣閥給料電子地磅、電機(jī)抽料等采取相應(yīng)的控制辦法； ◆單臺設(shè)定單臺下料量和按比例設(shè)定配比量； ◆可選的稱重系統(tǒng)報警裝置使您及時發(fā)現(xiàn)和排除堵料、斷料等故障； ◆可選的開環(huán)或閉環(huán)控制功能，可以實現(xiàn)系統(tǒng)的智能控制。 【稱重系統(tǒng)軟件】 ◆攪拌反應(yīng)釜控制狀態(tài)顯示：畫面以設(shè)備圖形的方式直觀反映系統(tǒng)過程變量跟蹤設(shè)定值的狀態(tài)，跟蹤值圍繞設(shè)定值上下波動，生動地反映系統(tǒng)動態(tài)控制過程，在控制狀態(tài)下，稱重系統(tǒng)仍將進(jìn)行正常的故障提示和處理。 ◆動態(tài)流量顯示：實時顯示各料倉流量及實際配料地磅稱重值。 ◆配比設(shè)定：根據(jù)用戶總配比量及各料倉配比值、給定理論配比值。 ◆配比查詢模塊：查詢某年某料倉的配比值及配比下達(dá)時間，供分析產(chǎn)品質(zhì)量。 ◆更換料倉：根據(jù)原來倉號更換新的料倉號，通過電子秤PLC開啟新倉號。 ◆料倉物料種類設(shè)置：用戶根據(jù)提示即可設(shè)置各料倉的配料。 ◆打?。捍蛴“鄨蟊怼⑷請蟊淼?，可根據(jù)用戶預(yù)期設(shè)計特殊的報表。 ◆數(shù)據(jù)庫查詢：用戶只要根據(jù)屏幕提示輸入要查詢的年、月、日即可顯示一天24小時的數(shù)據(jù)庫，該數(shù)據(jù)庫不可修改，更利于管理。 ◆故障查詢：用戶只要根據(jù)提示輸入要查詢的日期，電子地磅系統(tǒng)即可顯示該天24小時的故障登錄情況，如發(fā)生則不登錄，對分析質(zhì)量或質(zhì)量事故具有參考價值。 【運行形勢】 自動方式：反應(yīng)罐通過在工控機(jī)上選擇預(yù)先設(shè)定的配方，配方確定后啟動系統(tǒng)。稱重系統(tǒng)根據(jù)配方的設(shè)定自動控制各稱重給料電子秤的運行。 半自動方式/手動方式：由人工在控制器上設(shè)定配方的配比，手動啟動控制器，控制器控制變頻器和稱重式加料。 單設(shè)備運行控制：接入稱重模塊系統(tǒng)輸出控制端的所有設(shè)備可通過稱重控制系統(tǒng)直接進(jìn)行單機(jī)電子地磅運行。 【工作條件和安裝條件】 ◆環(huán)境溫度 儀表:0℃~40℃ 機(jī)械-20℃~60℃ 計算機(jī)：0~40℃（建議加裝空調(diào)） ◆電源 儀表：AC220V、（+10%/-15%）、50HZ、（±2%） 動力：AC380V、（+10%/-15%）、50HZ、（±2%） 計算機(jī)：220VAC/50HZ 【主要功能及特點】 ●稱重系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集和控制功能 稱重系統(tǒng)從現(xiàn)場設(shè)備采集以數(shù)字量的形式發(fā)送的數(shù)據(jù)，通過對實時數(shù)據(jù)的操作實現(xiàn)監(jiān)視和控制功能。電子秤計量提供一個幫助監(jiān)控生產(chǎn)過程的實時數(shù)據(jù)庫。 稱重系統(tǒng)提供帶有實時更新數(shù)據(jù)顯示的設(shè)備畫面，定量灌裝機(jī)同時提供一個大的畫面顯示了整個運行流程，使你易于觀察整個生產(chǎn)工藝流程。顯示的數(shù)據(jù)包括運行方式、流量、累計量、設(shè)定點、偏差和其它類似的數(shù)據(jù)。稱重系統(tǒng)顯示屏在屏幕上模擬配料地磅稱重儀表的前操作面板，允許操作人員在控制室對遠(yuǎn)程稱重儀表進(jìn)行監(jiān)控和設(shè)定。 ●地磅數(shù)據(jù)和歷史記錄：（數(shù)據(jù)日志，記錄累計量、流量、料位和/或其它相關(guān)的數(shù)據(jù)） 系統(tǒng)的數(shù)據(jù)記錄器采集每一個設(shè)備的數(shù)據(jù)，保持運行累計量和事件記錄。定量灌裝機(jī)這些數(shù)據(jù)日志保留了當(dāng)前和歷史數(shù)據(jù)，連續(xù)運行并提供隨時查詢。統(tǒng)計選項提供圖表和基于實時處理數(shù)據(jù)的報警功能，操作人員可以監(jiān)視和調(diào)整個生產(chǎn)過程。 ●圖像化界面： 提供圖形化的方式進(jìn)行系統(tǒng)控制配置。使應(yīng)用稱重系統(tǒng)易于開發(fā)和維護(hù)。個別的屬性和他們的顯示特性都可通過擴(kuò)展列表選擇并放置在屏幕上。自動灌裝機(jī)用戶所定義的顯示，可以立刻顯示在屏幕上，所見即所得 ●報警控制和管理： 攪拌反應(yīng)釜對生產(chǎn)過程進(jìn)行持續(xù)的監(jiān)視并對潛在的問題環(huán)節(jié)進(jìn)行及時報警。使用者可通過報警組態(tài)定義所需的報警上下限。報警信息可通過畫面、打印機(jī)、等方式組成。并形成報警文件存入數(shù)據(jù)庫，并自動記錄操作信息。反應(yīng)釜控制系統(tǒng)的操作員畫面為生產(chǎn)過程提供了快速、直觀的分析工具。據(jù)此，操作人員可以很快確認(rèn)、分析和判別報警，液體灌裝機(jī)進(jìn)行需要的過程調(diào)整控制操作，并可直接從計算機(jī)上根據(jù)圖像監(jiān)視控制設(shè)備。 ●歷史趨勢： 歷史趨勢圖可顯示不斷變化的數(shù)據(jù)歷史記錄，定量灌裝機(jī)該控制系統(tǒng)提供的歷史數(shù)據(jù)和趨勢顯示功能可供進(jìn)行離線的數(shù)據(jù)分析。自動灌裝機(jī)歷史趨勢顯示功能可用曲線方式表示各種趨勢，并可表現(xiàn)不同變量之間的動態(tài)關(guān)系。液體灌裝機(jī)由歷史數(shù)據(jù)形成的歷史文件也可輸出到其它的管理程序中，以便進(jìn)一步的詳細(xì)分析。 【主要電器】 ◆單原件：斯耐德、德力西、歐姆龍、正泰 ◆可編程控制器：臺達(dá)、三菱、西門子 ◆變頻器：德力西、海上 ◆工控機(jī)：研華 ◆機(jī)柜：采用德國威圖電子模塊式機(jī)柜設(shè)計方式 | |
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